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一个印染厂污水治理工程的几次改造 和能源回用的起步及展望 广东省纺织工程学会广州市纺织工程学会环保专业委员会 沈立 摘 要：文章介绍了一印染厂污水治理工作与日俱进到稳定达标的几次改造工程实例 和工程参数。同时介绍了该单位的水回用和节能的一些举措及设想。 中心词：污水治理，稳定达标，废水回用，能源回收。 前言： 一个印染厂不但是个污染大户，同时也是个能耗大户。如何搞好环保和节省回收能源， 这也是个与日俱进、逐步发展的必然途径。以下介绍一个染厂的实例以资同行们的参考。 一、污水治理工程的进展 (一)早期的污水治理工程 广州花都区一个染整厂建在80年代后期九十年代初期。主要加工品种为棉和化纤的针织 布。其早期的加工能力为5吨左右的规模。设计处理的水量为600m3／d。由于当时的环保要 求并不严格，因此只采用一级物化气浮处理后外排，水质尚不能达标。 (二)中期的污水治理工程 随着生产的发展，国家和地方对环境保护管理的严格和排放标准的提高，同时该厂污水 量的增加，使原有的处理设施远远跟不上要求，外排水远远超标，工厂受到的社会压力和环 保部门的压力很大。 为使污水处理的能力和效果跟上要求，该厂乘零点达标之风，于九九年邀请环保专业人 员，采用著名大专院校的技术，将污水处理设施扩建为2000m3／d水量，工艺为：调节池 水解一一级好氧一中沉池一二级好氧一后沉池一生物接触滤池一排放池， 生化中采用优势菌群的处理系统。 、 该工艺的设计特色为： l、有优势脱色菌群， 2、水解池能消解二沉池来的污泥，因而整个处理系统的污泥量较少； 3、好氧采用煤渣块作填料，有它的多菌群体的处理功能因而处理的效果比较保证。 该工艺的具体设计参数： 调节池：约实容6小时， 水解池：设计为6小时， 一级好氧储时为4．5小时， ，●- 76 中沉池为平流式沉淀池，表面负荷为2．2m3／m2．h 二级好氧时间为3．5小时； 后沉池为斜管沉淀池，表面负荷为1．3m3／m2．h； 生物接触滤池为反粒经过滤方式，表面负荷为3m3／m2．h； 排放汇集池：容水量约l小时。 该工程在调试后的运行中取得了较好的去除效果。 2000年内的污水处理效果表列如下： PH值 SS S2 项目 CODcrmg／1 mg／1 色度倍 BOD5mg／1 mg／1 处理前 7．5～10 60～150220～400150～3000．3～1．2 150～420 处理后 7．5 16～22 45～75 40～60 ≤0．5 40～60 去除率 75～85％ 75～82％ 70～80％ 50％ 70～85％ 前的黑杂色废水变成了透明的葡萄红色，剩余的色度尚在100倍以上，排水必须投入几十甚 至上百ppm的次氯酸纳进行脱色，处理的运行费用就上去了。该厂后来为了降低处理成本， 改用危险陛极高的液氯进行脱色。 总结该中期工程优点： 1．水解池能接纳和消解污泥的量比较大，系统所产生的污泥量比较少。 2．水解池的脱色效能比好氧的明显。如储池时间长些会好多些。 ， 3．运行费用较低，约O．57元／M3水。 其中：(1)电费为0．66元／度×0．52KW／M3=0．34元／M3 (2)人工费：1000元／月，1人为0．0167元／M3 (3)药剂费0．72元／KG×0．3KG／M3=0．216元／M3 4．劳动强度低，只一个人主看管。 5．对水质波动的