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热电厂利用吸收式热泵提取余热供暖方案可行性研究报告.doc 21页

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热电厂利用吸收式热泵 提取余热供暖方案 可行性研究报告 1、提出的背景及改造的必要性 1.1项目提出的背景 国电江南热电有限公司位于吉林市,于2011年竣工,已试运行近一年。装机容量330MW×2,设计供暖面积1060万平米,远期规划供暖面积1200万平米。随着城市的快速发展,实际需要的供暖面积很快超过电厂的设计供暖能力,如继续增加供暖面积,电厂热能输出不足。 目前电厂两台冷却塔冬季散失到大气中的余热量约452MW,利用现有的供暖系统的蒸汽作为驱动能源,通过吸收式热泵技术全部回收利用,理论上最大将增加900万平米的供暖面积。同时,由于回收了余热,减少了热损失,提高了煤炭利用率。 一方面,城市的快速发展有一个巨大的供暖缺口,另一方面,电厂冷却塔的热量白白散失掉,而目前又有成熟的技术可以将这部分余热用于供暖。冷却塔余热用于建筑供暖,对当地政府来说,减少了锅炉容量,减少了煤炭消耗,减少了有害气体的排放,对于完成地区节能指标有巨大的帮助;对当地百姓而言,冬季能保证供暖,生活有保障,同时,减少煤炭消耗,当地大气环境会有很大的改善;对于热电厂来说,没有增加煤炭消耗的情况下,增加了供热能力,降低了运行成本。 进行余热回收利用改造,政府、百姓和电厂三方都会受益,这就是江南热电厂提出节能改造的背景。 1.2项目进行的必要性 (1)随着城市的快速发展,供暖面积出现了较大的缺口,超出了原供暖设计能力。有供热潜力的企业,有必要进行节能改造,挖掘潜力,满足城市发展的需要。 (2)热电厂冷却塔余热白白散失掉,回收后用于供暖,降低了电厂综合煤耗,增大了电厂供暖能力,减少了区域二氧化碳等有害气体及粉尘的排放等,一举多得。 (3)利用吸收式热泵提取余热供暖技术是十分成熟的技术。 (3)经实地考察和论证,江南电厂完全具备节能改造的施工条件。 (4)节能公司愿意以合同能源管理形式投资建设,无需电厂筹集资金,风险由节能公司承担。电厂不承担风险,但参与节能收益分成。 1.3调查研究的主要依据、过程及结论 调研的主要依据: 电厂供暖设计参数、2011-2012年供暖季实际运行参数及供暖面积和指标、供暖计量和收费、供暖水流量、温差、蒸汽压力就流量记录表、电厂主要设备铭牌参数等、冷却塔循环水量及温差等。 江南热电厂去年供暖面积800万平米,供暖期10月25日到4月9日,共166天。 2011-2012换热首站采暖季各个时段供、回水实际运行情况如下: 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 供回水温度(℃) 60/37 70/38 85/40 90/40 75/30 60/32 50/30 1#机组抽汽压力0.12MPa(表压),2#机组抽汽压力0.24MPa。 过程: 与电厂热工、供暖、运营方面的座谈、调阅汽轮机、供暖系统运行记录、实地调查厂房供暖设备及流程、管线情况、余热利用系统机房选址等。 结论: 冷却塔余热资源量巨大,两台冷却塔余热资源量最大可达452MW。 现有供暖系统所用蒸汽量可以用作吸收式热泵的驱动源。 考虑现有管线输送能力及供暖缺口,初步确定余热提取120MW,配备吸收式热泵300MW。热泵消耗蒸汽264吨/小时,原汽水换热器消耗蒸汽440吨。 改造后消耗704吨/小时蒸汽,供热能力可达623MW,按50W/m2的单位面积热负荷,可供暖面积约为1246万平米。 改造前,消耗同样的蒸汽,供热功率为519MW,供暖面积约为1038万平米。 改造后,不多消耗蒸汽的情况下,增加供暖面积240万平米。 技术可行。 现场具备施工条件。 投资19462万元,每年节能收益8290万元,静态投资回收期2.35年。 1.4通过项目的实施解决哪些问题 通过利用吸收式热泵回收冷却塔余热,可以解决以下问题 (1)增加供暖面积240万平米; (2)可以关闭一个冷却塔; (3)提高燃煤利用率,降低热电综合煤耗; (4)每年节约标煤消耗60772吨,减排碳粉尘41325吨、二氧化碳151505吨、二氧化硫:45579吨、氮氧化物:2279吨。 2、方案论证 2.1节能改造方案描述 本项目选择第一类蒸汽型吸收式溴化锂热泵,应用于吉林市江南电厂2*330MW供热机组循环水余热供热利用项目,余热水为一台330MW热电联产汽轮发电机组循环冷却水,另一台机组循环冷却水做为备用可切换;驱动蒸汽从本机组采暖抽汽抽取,热泵承担基础负荷,原有热网加热器做为尖峰备用。驱动热泵后剩余机组采暖抽汽量可满足尖峰期加热器二次加热需求。 (1)冬季运行条件为:一台汽轮机按照最大采暖抽汽工况运行,一台机组满足工业抽汽,严寒期利用满足工业抽汽的汽轮机补充一定量的采暖抽汽。 (2)余热水 凝汽器循环水温差为10℃;设计循环冷却水循环温度为20/1

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