长春热电发展有限公司2011年检修重大特殊项目建设可研报告.docVIP

长春热电发展有限公司 2011年检修重大特殊项目可行性研究报告 长春热电发展有限公司 2011年8月 目 录 电调系统油动机返厂检修试验可行性研究报告 3 电调系统滤网更换可行性研究报告 9 热网系统大修可行性研究报告 14 3号机水塔桶壁防腐可行性研究报告 18 3、4号炉二级碎渣机破碎齿、砧板更换可行性研究报告 22 3、4、5、6号炉制粉系统管道防磨可行性研究报告 25 3、4、6号炉(6个)排粉机防磨叶轮更换可行性研究报告 28 3-6号炉受热面局部喷涂防磨可行性研究报告 31 3、4、5、6号炉制粉系统管道防磨可行性研究报告 34 2011空压机检修可行性研究报告 37 1～4号炉干排渣系统综合治理可行性研究报告 41 二期5、6号炉湿法脱硫系统整治可行性研究报告 49 皮带机大修可行性研究报告 56 翻车机及筛碎煤机大修可行性研究报告 60 建筑物、构筑物大修可行性研究报告 64 厂区道路维修可行性研究报告 69 电调系统油动机返厂检修试验可行性研究报告 一、前言 （一）项目名称：电调系统油动机返厂检修试验 （二）项目性质：重大特殊 （三）可研编制人：孙长江 （四）项目负责部门：设备管理部 （五）项目负责人：王波 二、项目提出的背景及改造的必要性： （一）承担可行性研究的单位：设备管理部 （二）项目提出的背景：我厂3-4号机组分别与2005年10月和12月投入生产，至今运行整五年，在五年中每台机经过多次小修和一次机组扩大性小修，在五年运行中共发生高压油动机、中压油动机油缸活塞杆渗油12次，其中中压油动机一次。其主要的原因是没有按照厂家要求，定期的对油动机进行检修和试验。机组长时间运行造成密封件磨损和长时间腐蚀所致。根据上海新华控制工程有限公司、哈尔滨汽轮机厂控制工程有限公司，关于EH油系统检修要求，每次大修必须将油缸及相关部件返厂解体检修，对所有的密封件进行更换，对油缸进行耐压和拉动试验（要求3-4年做一次），由于我厂3-4号机组自投产以来没有进行此项工作，使EH油系统部件，尤其是高压油动机活塞杆渗油的事件频繁发生，严重的威胁机组的运行。 （三）进行的必要性：由于EH油腐蚀性比较大，对EH油所有的部件及密封件会产生不同程度的腐蚀作用，尤其是冬天机组调峰的幅度比较大，高压油动机动作频繁使油动机活塞杆密封件磨损，发生渗油使油动机不能正常工作，所以应定期对油动机进行返厂解体检修试验是非常必要的。 （四）调查研究的主要依据、过程及结论； 通过调研了解了吉林热电厂、长山热电厂、通辽热电厂200MW机组EH油系统部件检修情况及总结公司电调改造后的大小修经验，和我厂1-2号机组大修对EH油系统部件返厂试验情况，进一步确认EH油系统相关部件返厂检修试验，可以保证EH系统运行的稳定性和可靠性。 （五）原系统或设备的基本情况： １．拟进行的系统或设备的基本情况说明； 1、3-4号机EH系统所有部件由哈尔滨自动控制工程有限公司生产，由吉林电建公司2005年安装。 ２．系统或设备简述； 见“项目提出的背景”。 ３．铭牌： ４．制造商:哈尔滨汽轮机厂自动控制工程有限公司 ５．投产日期；3号机2005年10月，4号机2005年12月 ６．技术状况及其它有关技术参数；无 ７．运行简历； 3号机组2005年10月运行;4号机组2005年12月运行。 ８．主要历史状况等。同上 （六）存在的主要问题： １．缺陷情况的记录和叙述： 由于3－4号机EH系统经五年长时间运行，没有对EH油系统部件进行系统的检修试验工作，使EH油系统的大部分部件的密封件腐蚀磨损，共计发生高压油动机活塞杆渗油11次：中压油动机活塞杆渗油两次：高压主汽门油动机丝堵漏油一次，高压油动机油缸丝堵漏油两次：AST/OPC丝堵渗油两次。上述问题严重威胁系统安全运行。 ２．安全生产： 由于EH油系统部件不能定期的返厂检修试验，各部件频繁的发生渗漏油，严重的威胁机组安全，尤其是冬季供热的可靠性。 ３．系统匹配：是。 ４．环境保护：无。 ５．节能降耗、提高经济性；无 （七）油动机返厂检修试验解决哪些问题。 减少EH油系统各部件渗漏油次数，提高电调系统运行的可靠性，保证DEH系统长时间投入谐调运行。 三、方案论证： 根据我厂1、2号机组EH系统部件返厂检修试验周期的情况，及厂家提供的检修维护手册说明，EH油系统液压部件返厂检修、试验工作是十分必要的。 （一）方案描述： 1、油动机检修 1.1 油缸部分 1.1.1 油缸解体清洗修磨镀涂； 1.1.2 更换密封圈活塞环导向套； 1.1.3 活塞杆油缸筒表面检测，若有损伤拉毛或变形等厂家负责更换。 1.2 集成块部分 1.2.1 集成块解