第六单元 机器装配工艺基础.pptVIP

第六章 机器装配工艺基础 6.1 装配工作的基本内容 6.2 装配精度与装配尺寸链的建立 6.3 保证装配精度的装配方法 6.4 装配工艺规程的制订 6.1 装配工作的基本内容 装配 是生产中按规定的技术要求和精度，将构成机器的零件结合成组件、部件和产品的过程 机器装配工艺的基本任务 在一定的生产条件下，装配出质量合格的产品、而装配又有高生产率和经济性 6.1 装配工作的基本内容 装配工艺的基本要求 装配质量符合规定的技术要求 生产周期短、劳动生产率高 成本低 装配劳动量小 装配操作方便 6.1 装配工作的基本内容 6.1.1 装配工作的主要内容 6.1.2 装配工作的组织形式 6.1.1 装配工作的主要内容 1、清洗 2、平衡 3、过盈连接 4、螺纹连接 5、校正 1、清洗 目的 进入装配的零件必须先进行清洗，以除去在制造、贮存、运输过程中所粘附的切屑、油污、灰尘等. 清洗方法 擦洗、浸洗、喷淋清洗、高压清洗、气相清洗和超声波清洗等 清洗液 水剂清洗剂、油性清洗剂（柴油、煤油和汽油）和化学清洗剂（三氯乙烯、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等） 2、平衡 目的 防止机器运动时产生动态力、振动。 方法 静平衡和动平衡 盘状旋转体零件，如皮带轮、飞轮等，一般只进行静平衡 长度大的零件，如曲轴，传动轴等，必须进行动平衡。 运转平衡性要求高的机器，如精密磨床、高速风机、高速内燃机组和几台设备联接成的汽轮发电机组等，为提高整机工作平稳性和性能，应在整机装配后作一次平衡 3、过盈连接 常用的过盈连接装配方法有 压入法 热胀(或冷缩)法 液压套装法 3、过盈连接 压入法 是在常温情况下将轴以一定压力压入孔内，这样会把配合表面微观不平度挤平，影响实际过盈量。压入法适用于过盈量不大和要求不高的情况 热胀(或冷缩)法（加热包容件或冷却被包容件） 用于重要的、精密的机械以及过盈量较大的地方 液压套装 是利用高压油（压力可达275MPa）注入配合面间，使包容面胀大后将被包容件压入。配合面常有小的锥度，加工要求高，它具有可拆性，适用于过盈量较大的大中型联接件 4、螺纹连接 螺纹连接的要求 （1）螺栓杆部不产生弯曲变形，螺栓头部、螺母底面与被联接件接触良好。 （2）被联接件应均匀受压，互相紧密贴合，联接牢固。 （3）根据被联接件形状、螺栓的分布情况，按一定顺序逐次（一般为2～3次）拧紧螺栓或螺母 4、螺纹连接 螺纹连接质量相关因素 有关零件的加工精度 装配技术 拧紧的次序 施力均匀性 拧紧力大小等 拧紧力的大小必须控制 4、螺纹连接 拧紧力的大小的控制方法 1）控制扭矩法 用电动机驱动的工具、扳手或用一个限制扭矩或测量扭矩装置的手动工具来控制扭矩 2）控制旋转角法 先按某个初始扭矩预紧，使工件相互贴紧后，再从此扭矩值开始旋转一个预先确定的角度 3）控制屈服点法 由电动机驱动的螺纹拧紧工具输出测量值，由这些值构成旋转角——扭矩曲线，当达到螺栓屈服点时，即发出信号使螺栓扳手停止 5、 校正 校正 是指各零部件本身或相互之间位置的找正及相应的调整工作，主要是形位误差,如 直线度 平面度 同轴度 垂直度等 6.1.1 装配工作的主要内容 除上述装配工作的基本内容外 部件或总成以至整个产品装配中 装配后的检验 机器试运转等都是装配工作的内容 油漆、包装与装配工作密切相关，也应结合装配工作进行 6.1.2装配工作的组织形式 1、固定式装配 2、移动式装配 1、固定式装配 固定式装配是把所需装配的零件、部件或总成全部运送至固定的装配地点，并在该地点完成装配过程。根据装配的密集程度，固定式装配又分为二种 ： 1）集中固定式装配 2）分散固定式装配 1）集中固定式装配 产品的所有装配工作都集中在一个工作地点完成 这种装配需要完成多种不同的工作，因此对工人的技术水平要求高，需要较大的生产面积，装配周期也较长 因为在工作地点需要供应全部零件，所以运输也比较复杂 仅适用于单件小批生产和新产品试制的装配 2）分散固定式装配 将装配过程分为部件装配和总成装配，分别由几组装配工人在各自的工作地点同时装配各自的部件或总成，然后送到总装配地点，由另一组工人完成总装配。这种装配多使用专用装配工具，装配专业化程度较强，可有效地利用生产面积，装配周期较短。 2、移动式装配 移动式装配是把所需装配产品的基础件不断地从一个工作地点移至另一个工作地点，将装配过程所需的零件及部件送到相应的工作地点，在每个工作地点有一组工人采用专用的工艺装备重复地进行固定的装配工作 移动式装配又分为 自由移动式装配 强制移动式装配 1） 自由移动式装配 这种装配是在装配时由工人根据具体情况决定移动基础件的时间，产品放在小车上或在辊道上沿工作地点由工人移动，也可用输送带或吊车等机械设备运