电动机检修措施及异常分解.pptVIP

二、电动机异常工况分析 巡查时，值班员要看电动机工作、电流的大小和变化，看周围有没有漏水、滴水，会引起电动机因绝缘降低击穿而烧坏。还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件，看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁，确保其冷却散热效果。 （一）、看 （二）、听 认真细听电动机的运行声音是否异常。可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具，贴近电动机两端听，以便发现电动机及其拖动设备的不良振动，同时判断内部轴承油的多少，一旦缺少，及时采取添加轴承油或更换新轴承等相应的措施处理，避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。 通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味，说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。 （三）、闻 （四）、摸 摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因可能有以下几种： 1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。 2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。 3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。 4.频繁启动或制动。 5.若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或缺油所致。 用手背探模电动机周围的温度。在轴承状况较好情况下,一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。如果两端轴承处温度较高，就要结合所测的轴承声音情况检查轴承。如果电动机总体温度偏高，就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。 （五）、温度测量 （六）、绝缘测量 一般用兆欧表测量电动机的绝缘电阻值，要测量每两相绕组和每相绕组与机壳之间的绝缘电阻值，以判断电动机的绝缘性能好坏。使用兆欧表测量绝缘电阻时，通常对500伏以下电压的电动机用500伏兆欧表测量；对500～1000伏电压的电动机用1000伏兆欧表测量。对1000伏以上电压的电动机用2500伏兆欧表测量。 电机故障集电气与机械于一体，在征兆的表现上呈多样性，既有机械故障的一般特性，也有电气、磁场等故障特性。 长期以来，人们通过大量的故障结果分析发现，电机故障按其原因分，70%左右源于机械故障（主要是轴承故障），30%源于电气故障（主要是绕组故障） 1、95%的故障较好处理，属于一般配件处理。 2、3%的故障为不能解决（例：成型线圈烧毁),这种故障发生频率低，检修难度高，一般采取送外修理。 3、2%的故障处理起来费工费时,对电机的平稳运行产生极大威胁（例：电机抱轴） 电动机异常分析概述 电动机常见故障及原因分析 （一）、电动机转不起来 原因： a) 电动机电源断相(一相或二相保险熔断)； b) 电动机定子或转子绕组断线； c) 电动机定子绕组相间短路，接地或接线错误； d) 继电器整定值太小，开关、刀闸接触不良或开关机构故障不能合闸； e) 控制回路断线，控制保险熔断或控制电源开关跳闸，热工接点是否切换正常； f) 电动机启动负载过大或所拖动机械被卡住； g) 电动机或所拖动机械的轴承损坏或被卡住； h) 电动机所带的机械（水泵、风机）倒转，启动力矩大。 i) 检查事故按钮是否卡住未返回。 处理： a) 汇报值长，检查控制保险是否熔断接触是否良好或控制开关跳闸、检查控制回路是否有断线，； b) 检查电动机电流保护及热偶保护是否动作，检查电动机所带机械的热机保护是否动作； c) 检查电动机的电源开关是否已推到“工作”位置，其行程接点接触是否良好； d) 切电后测绝缘电阻是否合格； e) 进行手动盘车试验，检查旋转是否灵活，确认电动机轴承以及所带机械的轴承是否卡涩； f) 检查电动机测控装置是否运行正常，有无闭锁信号及保护动作信号出口，及时联系检修人员进行处理； g) 检查水泵出口阀门或所带风机出口风门是否在关闭位置； h) 待检查处理好后，再进行启动试验，注意启动次数； i) 经检查处理仍起动不起来，应汇报值长及时通知检修人员检查处理。 （一）、电动机转不起来 （二）、电动机转速低原因及处理。 原因： a) 电动机所在的母线段电压过低； b) 电动机转子鼠笼条断裂或脱焊； c) 电动机负载过大或两相运行； d) 电动机接线错误(将△接线，接成Y接线)。 处理： a) 检查电动机电流指示值是否超过额定值，如果有应减少机械负载，观察电动机电流变化情况，如果电流继续上升，立即启动备用转机，停运故障转机； b) 检查电动机是否过载，必要时减少机械负荷； c) 检查电动机电源是否缺相，应及时启动备用转机，停运故障转机； d) 若电动机