汽车涂装工艺--20110908试题.ppt

强冷工艺流程图 5 3 4 1 2 编号代表含意 1排风 2供风 3喷嘴面板 4车身移动方向 5排风口 强冷室体 强冷工艺流程图 烘房流程图 见附件沟流程图 烘房各段温度显示 中途工艺流程 检查 吹净 擦净 鸵鸟毛擦净及去离子空气吹净 手工喷涂 机器人自动喷涂 检查喷补 中涂晾干 中途烘干 强冷 存储 面漆工艺流程 中途储备 中途打磨 面漆前编组 擦净 鸵鸟毛擦净及去离子空气吹净 手工喷涂底漆 自动喷涂一站 自动喷涂二站 检查补漆 横向转移 手工喷涂罩光 自动喷漆罩光 检查补漆 晾干 面漆烘干 强冷 储备 修饰 * 张淑广 * 张淑广 涂装车间工艺浅析 以下针对杜尔公司涂装车间工艺进行简单分析 涂装车间组成 前处理、电泳 烘房 喷房 前处理、电泳 烘房 喷房 电气 输送 前处理 热水洗: 洪流喷洗, 除去工件内部外表面的油脂灰尘铁粉等污物; 预脱脂:喷洗, 进一步除去工件表面的油脂灰尘铁粉等污物; 脱脂:浸洗,出槽脱脂洗喷洗, 完全除去工件内外表面的油脂灰尘铁粉 等污物; 水洗1区:喷洗, 除去工件表面残留的脱脂剂(主要是外表面); 水洗2区:浸洗,出槽后新鲜工业水喷洗, 进一步除去工件表面残留的脱脂剂(内外表面); 表调:浸洗, 使金属表面活化; 磷化:浸洗,出槽后磷化液喷洗, 生成一层致密均匀的磷化膜; 水洗3区:喷洗, 除去工件表面残留的磷化液和磷化渣(主要是外表面); 水洗4区:浸洗,出槽新鲜工业水喷洗, 除去工件表面残留的磷化液和磷化渣(主要是内外表面); 钝化:浸洗, 除去工件表面磷化残渣及对磷化孔隙进行密封; 循环钝化浸洗:浸洗, 除去工件残留的钝化剂(内外表面); 新鲜纯水喷洗:喷洗,除去表面残留液保证工件滴水电导小于30us/cm 电 泳 电泳原理: 电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷之涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物,沉积于工件表面. 电泳特点: 电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点,电泳漆膜的硬度、附着力、 耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。 电泳工艺流程 电泳前准备 电泳(浸,喷) 零次喷洗 沥水 超滤喷洗 沥水 超滤液浸 新鲜超滤液 沥水　　　纯水洗(浸,喷) 新鲜纯水洗(喷) 转运 电泳烘干 强冷 存储 烘房系统分类 电泳烘房(EC) 中途烘房(PRIMER) 密封胶烘房(UBS) 面漆烘房(TC) 烘房的结构 主要构成单元 辅助供排风装置 主要构成单元 进口气密封 烘房 加热区 保温区 出口气密封 冷却区 辅助供排风装置 新鲜风系统/预热系统 排风系统 废气净化系统 冷却区的供排气系统 循环单元（热交换箱）---加热区、保温区 直通式烘房所有部件 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 15 14 13 编号对应含意 1进口气密封 2加热区 3保温区 4出口气密封 5冷却区 6冷却箱 7新鲜风热交换箱 8循环风单元（加热箱），保温区 9循环风单元（加热箱），加热区 10回热氧化器（TAR） 11排气风机 12新鲜风风机 13烘房排气 14冷却区排气 15冷却区新鲜风 烘房类型（气密封不同） 直通式烘房 底部入口式烘房 1显示带有再循环风加热单元的直通式烘房 2显示带有再循环风加热单元的底部入口式烘房 烘房常规干燥方法 使用空气干燥系统 使用烘房干燥系统 使用热辐射进行固化的结合剂系统 热辐射区 烘房加热区域 1 2 3 4 5 6 编号代表含意 1至烘房通道的检查门 2再循环风的排出 3检查门、喷嘴面板和过滤器壁 4喷嘴面板 5再循环风供给 6过滤器壁 纯气加热热交换箱 纯气加热箱实例图 纯气加热箱 加热区的空气流动 加热段工艺流程图 保温区 保温段工艺流程图 进出口气密封区 气密封功能 补充排风系统