新型玻纤复合管道讲解.pptx

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玻纤连续增强复合管道系统 一种新型复合管道 引领产业新发展 戴天2016年11-28 一、产品描述 玻纤连续增强热塑性复合管是一种新型高性能玻璃纤维增强的复合管道。以热塑性塑料挤出成型的内层管上,用PP/PE等-玻纤预浸带多层角度交错缠绕形成的增强层,然后再挤出热塑性塑料为外保护层。内外层与玻纤层之间、中间玻纤层之间都是同分子结构、熔融键合,三层完全熔接一体,形成一个实壁管。 二、与以往复合管道的优势 1、管壁结构好 由于层与层之间是同晶结构、熔融健合(同质材料同分子结构加热熔合)的复合而成制造的管子,三层完全形成了一个实壁管结构,层与层之间是化学分子之间热熔结合的实密整体,有效解决了层与层之间物理界面结合或者最三者物质粘接结合的最大缺陷。能很好地实现了管内应力、温度传递给增强层的过程。与其它复合管道层与层之间物理性能的挤压包覆复合或者胶粘结合的管道相比完全不同,层与层之间因为是物理结合,两种材质复合之间缺少界面传递应力的过程。 玻纤连续增强热塑性塑料复合管道层与层之间是实壁整体,在输送介质时,管道内壁每个点应力受力均匀,不会产生应力集中、层与层之间不会产生间隙、脱层、管材与管件连接时气渗、液渗、水渗和端面窜水问题。 二、与以往复合管道的优势 2、增强方式合理 玻纤连续增强塑料复合管是连续不间断的增强方式,管壁内的每一个点都是增强的,增强材料是带材,通过对带材的角度交错缠绕,层层叠加,是全覆盖全方位的增强方式。钢丝网骨架复合管、孔网钢骨架复合管等是间断式增强方式,间断部位还是由塑料在承受内应力。玻纤预浸带是成连续的带状缠绕的增强方式。 二、与以往复合管道的优势 3、管道压力可设计 在玻纤带的性能和缠绕角度缠绕搭接方式确定的情况下,由于连续玻璃纤维增强复合管道是通过缠绕层数来自由设计工作压力的,增强层由单向预浸带逐层缠绕、叠合并固化而成,管道承受的工作压力可随着工程应用要求自由设计。管道的承压能力可以做到很大。管道承压大、安全系数高(3倍设计)、内壁受力均匀、管道运行稳定各种性能就大大提高了。 二、与以往复合管道的优势 4、抗蠕变能力、抗外表划伤能力强 塑料的老化(蠕变)、尖状物体损伤外表面导致管道破坏失效是由于受到外界的应力和温度的情况下变形或者破坏程度随时间增强的现象,最后导致失效。增强层承受管道使用过程中的大部分应力,极大的降低了塑料的内部应力,同时也进一步抑制并约束了塑料的蠕变。 玻纤增强的层压复合材料对疲劳裂纹扩张有“止扩”的作用,这是因为当裂纹由表面向内层扩展时,到达某一纤维取向不同的层面时会使得裂纹扩展的断裂能在该层面内发散,这种特性使得管道的疲劳强度大为提高。 二、与以往复合管道的优势 5、高弹性高韧性 高弹性表现在: 1)玻纤连续增强的塑料复合管可以做成盘管(从200米到2000米一盘) 2)管道压扁60%,可以回弹99% 3)增强层的预浸带本身就是盘卷包装的,它具有高弹性高韧性。 4)非金属增强材料玻璃纤维丝是高弹性体,具有柔韧、质轻、耐腐蚀强度高等优点。热塑性塑料是粘弹性体。两者复合而成的实壁管道是高弹性高韧性的挠性管,是具有柔性可曲挠的管材。 玻璃纤维增强塑料复合管由于柔韧性好可在1米半径范围内弯曲,施工时可轻易绕过山地,沼泽和农田大大节约了施工时间和施工成本。 柔韧性好具有良好的耐冲击性(可以在瞬间吸收外部冲击力然后回弹)、抗地面车荷载、抗土壤沉降地震能力高,安装时可通过蛇型布局自然补偿,不需要补偿装置,免伸缩节配件。 二、与以往复合管道的优势 6、低膨胀系数 玻纤连续增强塑料复合管道的膨胀系数为2.3*10-5,热塑性塑料管道的线膨胀张数为12—17*10-5,金属管道是1.0-1.2*10-5。钢塑复合管因为钢与塑料的复合面结合不好,是物理性的组合,两者之间的线膨胀系数差异很大,管材内壁受压较高时,塑料膨胀钢丝收缩;管材内壁温度较高时,塑料膨胀钢丝收缩,致使层间间隙、管件连接处的蠕变和应力松驰,接头处存在漏水。 玻纤连续增强热塑性复合管因管壁形成实壁整体,线膨胀系数又低,不会出现两种材质的线性膨胀问题。 二、与以往复合管道的优势 7、薄壁 因为玻纤的强度是塑料的30倍,金属的2倍,钢塑复合管的10倍,所以用很薄的壁厚可以实现同等塑料管很厚的承压能力。在大口径DN300以上的管道中薄壁就非常明显,节约了塑料原材料。降低成本。 二、与以往复合管道的优势 8、隔热保温 管道自身属于隔热材料,常温导热系数为0.24—0.42W/M℃,与金属管道46W/M ℃的导热系数相比相差100多倍。其管道表面处于经济的温度范围内,不外加保温材料的管路系统,更佳经济与美观。 管材层与外加保温层在

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