超微粉碎技术及在肉制品中的应用素材.pptxVIP

超微粉碎技术及其在肉制品中的应用 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 目录 肉制品中的 应用 技术介绍 发展前景 粉碎是用机械力的方法来克服固体物料内部凝聚力使之破碎的单元操作。 粒度是指物料颗粒的大小，是粉碎程度的代表性尺寸。 超微粉碎技术原理 超微粉碎技术是利用特殊的粉碎设备,通过一定的加工工艺流程,对物料进行碾磨、冲击、剪切等,将粒径3 mm以上的物料粉碎至粒径为10～25μm以下的微细颗粒,从而使产品具有界面活性,呈现出特殊的功能.与传统的粉碎、破碎、碾碎等加工技术相比,超微粉碎产品的粒度更加微小. 该技术是基于微米技术原理的.随着物质的超微化,其表面分子排列、电子分布结构及晶体结构均发生变化,产生块(粒)材料所不具备的表面小尺寸效应、量子效应和宏观量子隧道效应,从而使得超微粉碎产品与宏观颗粒相比具有优异的物理、化学及表界面性质. 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 原料粒度： 5～50mm 成品粒度： 0.1～5mm 粗粉碎 细粉碎 微粉碎 超微粉碎 粉碎类型 原料粒度： 10～100mm 成品粒度： 5～10mm 原料粒度： 5～10mm 成品粒度： 0.1～5mm 原料粒度： 0.5～5mm 成品粒度： 10～25μm 超微粉碎分类 一、干 法 气流式 利用气体通过压力喷嘴的喷射产生剧烈的冲击、碰撞和摩擦等作用力实现对物料 的粉碎。 高频振动式 利用球或棒形磨介的高频振动产生冲击、摩擦和剪切等作用力实现对物料的粉碎。 旋转球磨式 利用球或棒形磨介在水平回转时产生冲击和摩擦等作用力实现 对物料的粉碎。 二、湿 法 胶体磨 通过转子的极速旋转,产生急剧的速度梯度。使物料受到强烈的剪切、摩擦和湍动骚扰来粉碎 物料。 均质机 由于急剧的速度梯度产生强烈的剪力,使液滴或颗粒发生变性和破裂以达到微粒化的目的。 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 超微粉碎技术优点 提高发酵、酶解过 程的化学反应速度 减少污染 速度快、时间短、 可低温粉碎 粒径细、 分布均匀 节省原料、 提高利用率 速度快、时间短、 可低温粉碎 利于机体对食品 营养成分的吸收 超微粉碎在食品中的应用 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 超微粉碎技术对食品加工业发展的作用 改变传统工艺、改变食品品质、降低生产成本 推动新型功能食 品及添加剂的开发 有利于食物资源 的充分利用 超微粉碎在肉类加工中的应用现状 超微粉碎在肉类加工中的应用现状 随着食品工业的发展,人们对食品的要求愈来愈高,不仅注重食品的营养成分,同时更注重食品中营养成分的功效大小,对其吸收的程度以及食品的口感、摄入的方便程度等,面对一些具有特殊功效的食品和广泛食用的食品,进行微粒化处理,可使其比表面积成倍的增加,提高其活性、吸收率并使食品的表面电荷、粘着力发生奇妙的变化。 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 鲜骨粉、骨泥 动物内脏制品 乳鸽冻干超微粉 等动物汤料 超微粉碎在肉类加工中的应用现状 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 鲜骨泥粉 　各种畜、禽鲜骨含有丰富的蛋白质和磷脂质,能促进儿童大脑神经的发育,有健脑增智的功效,其中的骨胶原、软骨素等有滋润皮肤、延缓衰老的作用.另外,鲜骨中富含钙、铁及VA,VB1,VB2等营养成分.人们一般将鲜骨煮熬之后食用,营养并未被充分利用,造成资源浪费.若用气流式超微粉碎技术将鲜骨多级粉碎加工制成超微骨泥或经脱水制成骨粉,既能保持95%以上的营养素,又能提高吸收率.骨髓粉(泥)还可作为添加剂,制成高钙高铁的骨粉(泥)系列食品,具有独到的保健功能,被誉为“21世纪的功能性食品”.超微粉碎技术改变了人们长期以来通过长时间煲汤而利用鲜骨的传统,使得鲜骨的开发成为可能. 　 各种畜、禽鲜骨含有丰富的蛋白质和磷脂质,能促进儿童大脑神经的发育,有健脑增智的功效,其中的骨胶原、软骨素等有滋润皮肤、延缓衰老的作用.另外,鲜骨中富含钙、铁及VA,VB1,VB2等营养成分.人们一般将鲜骨煮熬之后食用,营养并未被充分利用,造成资源浪费.若用气流式超微粉碎技术将鲜骨多级粉碎加工制成超微骨泥或经脱水制成骨粉,既能保持95%以上的营养素,又能提高吸收率.骨髓粉(泥)还可作为添加剂,制成高钙高铁的骨粉(泥)系列食品,具有独到的保健功能,被誉为“21世纪的功能性食品” 鲜骨泥 点击添加文本 点击添加文本 点击添加