防爆60条培训教案概要.pptVIP

防爆60条培训教案 井下机电工区 2012年2月 第一章 总则 第一条：为适应井下电气产品技术发展需要，保障井下电气设备安全运行，依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆电器标准》山西煤炭工业管理局关于《井下防爆电气(器)设备检查标准的修改补充规定（试行）》编制本规定。 第二条：本规定适用于晋煤集团公司管辖（包括各子分公司）矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气（器）设备及连线电缆。 第二章 壳体 第四条：防爆电器设备、小型电器（包括监测监控设备及本 安设施）入井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查 合格证”，并签发“入井许可证”方可下井使用，现场检查无“防 爆检查合格证”为失爆。 第五条、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖， 轴承完好，轴承盖无破，否则为失爆。 第六条、隔爆壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。 第七条、隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆； 油漆皮离层、脱落为不完好。 第八条、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆，隔爆腔与本 安腔直接贯通为失爆。 第九条、隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具 有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，当 外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于6mm， 当外壳净容积大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm, 否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完 好，大于等于1mm为失爆。观察窗玻璃松动为失爆。 第三章 电气设备防爆面 第十条、隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快 开门或盖的隔爆结合面的最小有效宽度不小于25mm否则为失爆。 表1:静止隔爆面的间隙与接合面宽度： 表2：活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面间隙与结合面宽度： 第十一条、隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm为失 爆。隔爆面划伤宽度或深度有一项大于0.5mm，它的投影长度大 于隔爆面宽度的1/2或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值 的2/3为失爆。 第十二条、转盖式或插盖式隔爆面宽度不得小于25mm，间隙不 得大于0.5mm，否则为失爆。快开式门或盖因变型打不开，且隔 爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为 不完好。大型的采煤机、掘进机、连采机等电气控制箱采用快 开门方式的现场检查不能正常打开为失爆。 第十三条、隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm，操纵杆的粗 糙度应不大于3.2μm，否则为失爆。 第十四条、隔爆面有锈迹，用棉纱擦后有“云影”为不完好， 仍留有锈蚀斑痕者为失爆。（云影：青褐色氧化亚铁云状痕 迹，用手摸无感觉） 第十五条、对隔爆面上局部出现直径大于0.5mm，深度大于1mm的 砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上每1平方厘米不得超过5个； 10mm宽的隔爆面上，每1平方毫米不得超过2个，否则为失爆。 第十六条、隔爆面上不得涂有油漆和硬性杂物，否则为失爆。 第四章：进线装置十八条、高压电缆的引入装置应采用浇注固化密封方式，填料的填充深度需大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否则为失爆。不得采用铠装电缆套密封圈进喇叭咀的连接方式，否则为失爆。 第十九条、电缆护套伸入器壁小于5mm或大于15mm为失爆，电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将伸入接线腔部分电缆护套戳细。 第二十条、没有接线的电缆引入装置分别用密封圈、金属挡板和金属圈依次装入、压紧，否则为失爆。接线的电缆引入装置若加装金属圈时应装在密封圈外面，否则为失爆。 第二十一条、金属挡板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于2mm，否则为失爆。金属挡板、金属圈生锈或涂有油漆为失爆。 第二十二条、螺旋接线咀压紧后应外露有螺扣，否则为失爆。接线咀应平行压紧，两压紧螺丝入扣差应不大于5mm，否则为不完好。接线咀压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个不开口的金属圈来调整，不得再垫压其他杂物，金属圈的外径应与喇叭咀伸入器壁规格一致，否则为失爆。 第二十三条、接线咀压紧要求：卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭咀，上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线咀拧入丝扣数不得少于6扣，用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度符合下表要求： 第二十四条、接线嘴严禁朝上（本安型接线盒除外），否则为失爆。接线嘴外部有缺损，但不影响防爆性能为不完好。第二十五条、电缆压线板未压紧电缆为失爆，电缆压紧后的直径比原直径减少10%及以上为失爆。 第二十四条、接线嘴严禁朝上（本安型接线盒除外），否则为失爆。接线嘴外部有缺损，但不影响防爆性能为不完好。第二十五条、电缆压线板未