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建成现代隧道窑提高产品质量 陈作人 东华大学(原上海玻搪研究所) 上海200050 陆宝根+1 浙江照山硅质耐火材料有限公司 湖州313000 孟宪选+2 淄博圣前窑炉有限公司 淄博255000 关键词：现代隧道窑实现稳定提舻品质量、节能、降低成本。 现代隧道窑比较先进，具有确保产品质量稳定提高：余热可充分 利用节约能源；生产过程全自动控制，降低劳动强度等特点。 公司从2l世纪初起就着手对国内外隧道窑进行调查，于2007年 玻璃窑用硅砖自动控制节能型天然气隧道窑，见照片1、2。 照片I长180．5米隧道窑 照片2 窑控制室 参加项目建设调试和资料编写人员：·1有张振杨、陆云峰、钦启明、黑天鸣、张玉琴等 ·2有罗恒前、苏晓辉、郭健乐等 隧道窑是连续生产的，要求窑内温度、气氛、妇i力稳定才能正常 生产。但由于产量玻动、装车码砖坯方法不同、燃料质量或数量的波 动、风量改变以及人工操作经验不同等，都能引起窑内温度、气氛和 压力的变化。过去的隧道窑凭手工调节，既不灵敏、精度不高、不及 时，忽高忽低，难以掌握。 公司的隧道窑采用了DCS自动控制系统，选用先进的工业控制计 算机，完成温度曲线、压力曲线和流量控制。对温度控制点和压力控 制点自动记录，通过功能菜单随时看到窑内各点的温度压力情况，并 可随时打印查看，确保整个运行过程各个参数控制在要求范围内，保 证合理的烧成制度、窑炉正常运行、产品质量稳定。 隧道窑于2008年11月正式出产品，至今半年多，取得预期效果， 淘汰掉原来的300m3倒焰窑4台。两种窑型对产品质量的影响主要因 素为炉内的温差。倒焰窑由于结构的限制是间歇生产、烧煤和人工操 作，炉内温差大，见表1： 表1 倒焰窑内上下东西温差 升 温 升 温 升 温 保温 炉内温度 ℃ 300--,8001100 1400 1400 上下温差 ℃ 7m乏00 4m50 10 m6 东西温差 ℃ 5m名O 50 p10 0 178 隧道窑是自动控制，能及时调节炉内各点温度在规定范围，上下 温差小，见表2： 表2 隧道窑内上下温差 预热带 烧成带 车位 3 8 12 16 25 30 35 40 44 项部温度℃ 240610765 852 11681336141014151400 下部温度℃ 224 592 748 837 l1601330140514101395 上下温差℃ 16 18 17 15 8 6 5 5 5 这样，炉内各点间按升温曲线升温，使产品不出现部分过烧或欠 火现象；膨胀均匀，不会出现裂纹：外形尺寸稳定，公差减少；有利 于砖坯晶态的转变，再加上装窑方式的改进，减少缺棱缺角；燃料改 用天然气，改善燃烧条件，产品没有火痣。公司实测产品的理化指标， 并与国家耐材测试中心数据比较，以及外形尺寸的提高，见表3，使 产品合格率由倒焰窑08年平均的92．23％，提高到94．64％。