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煤矿采煤设备维修与管理策略初探 　　摘 要：随着经济社会的发展以及生产力的进步，煤矿机械化的水平一直处于不断上升的阶段，在煤矿生产的过程中对其影响最大的就是管理和维修机械设备。在管理煤矿采煤设备的过程中，其最为关键和重要的方面就是采煤设备的维修管理，煤矿生产的经济效益也会在很大程度上受到管理工作的影响。文章围绕着煤矿采煤设备维修与管理策略这一主题展开了讨论。 　　关键词：煤矿采煤设备；维修；管理；策略 　　无论有没有投入使用采煤设备，已经购置的煤矿设备都会有不同程度的磨损出现，这种磨损可以肉眼看到，因此属于有形磨损。这种有形的磨损可以分为使用磨损和自然磨损，使用磨损是在使用过程中由于受力和运动的原因从而损害设备，自然磨损是由于自然环境因素造成的腐蚀等形成的磨损。井下是煤矿机械设备应用最多的地方，其具有较为恶劣的生产作业环境，因此时常会出现设备故障。并且采煤设备的维修也必须在地下进行，地下狭小的空间会对其维修故障的展开产生不利影响，所以在部件损坏的情况下，往往无法及时更换或维修出现的故障，与此同时，煤矿生产工作的正常开展也会受到维修难度增加的影响[1]。所以，目前煤矿机电管理的过程中，最需要解决的问题就是如何做到有效经济的维修管理。 　　1 煤矿采煤设备维修的分类 　　主动预防性维修、预知性维修、预防性维修以及事后维修为煤矿机械设备维修的几大类型。 　　1.1 主动预防性维修 　　主动预防性维修主要就是依据监测的系统工况，从而对材料失效采取预防的措施，其主要监测的内容为性能下降以及材料磨损系统根源性参数。 　　1.2 预知性维修 　　预知性维修就是检测设备工作状态信息，从而对设备运转是否正常判断的一种方法，如果煤矿设备工作状态不正常，就需要将其有问题的部分找出来，并通知维修人员及时维修机械设备。 　　1.3 预防性维修 　　预防性维修就是以事后维修的缺点为对象，其维修制度是建立在时间之上，实行这种措施对设备运行的正常与否能够起到很好的保障作用[2]。然而不断增加的设备维修次数也会使得设备停机的情况时常出现，从而致使维修设备的费用不断增加，从而对机械设备的使用效率进行降低。 　　1.4 事后维修 　　事后维修就是在煤矿机械设备故障出现并发生损坏之后，其被迫停机，其会具有较长的维修时间，并且还会带来巨大的停产损失。 　　2 煤矿采煤设备维修与管理的策略 　　2.1 对施工人员的技术水平进行提升 　　开皮带运输机是皮带司机的主要职责，但是如果其并不了解简单的对皮带机头设备进行维护的方法，就会对其工作的开展起到阻碍作用。司机可以在皮带运输机停机的时候将空闲的时间利用起来，对其进行维护，从而保证其能够高效的工作。所以在工作的过程中需要仔细谨慎的划分每位员工，对其做出一定的要求，还需要培养一些专业技能较好，具有较强接受能力的员工，使其成为多技能人才，安排其在具有较高技能要求的岗位上工作。除此之外还需要科学的分配岗位职工，从而使得所有员工在工作的过程中都能够尽到自己的责任，在工作的时候全身心投入进去[3]。 　　2.2 对管理设备维修备件的力度进行加强 　　同种备件目前在市场上有很多供应商，然而不同备件之间存在质量上的差异，且设备备件的使用寿命会直接受到其质量的影响。如果煤矿设备备件质量较好，一旦其出现故障，维修人员就能很快对其进行解决，还能不断提高其系统工作的可靠性，在提高其整体性能的情况下还不会对煤矿的经营生产产生影响。 　　在处理维修设备故障的时候，会出现设备不需要更换备件却仍然更换的情况，这种更换只是在对资源进行浪费，或者由于不当的备件管理使得换上的配件无法使用。这些情况进行管理需要维修人员将监督备件管理的机制建立起来，管理人员需要先审核被更换的备件随后对其进行处理。一旦换掉的部件被管理人员发现并无损坏就需要采取措施处罚维修人员，从而对部件随意更换造成的损失进行避免和减少。 　　2.3 对培训设备使用维护人员的力度进行加强 　　安排具有较高技术的专业队伍使用和维护采煤设备，在此基础上才能很好的运用采煤设备[4]。所以，就需要对培养员工专业技术的力度进行加强，例如行星齿轮作用、电气原理图、绞车的基本构造等，还需要很好的了解和认识电机的传动方式以及钢丝绳的固定方法。在此基础上，员工才能在工作过程中对遇到的问题进行适当的处理和应对。同时还需要定期培训员工，提升其理论知识，时间大概为一周一次，在培训的过程中是员工对设备的相关理论知识进行了解。除此之外还可以为员工安排考试，从而检查其学习成果和掌握程度，考试可以一个月进行一次，其还能对员工进行监督，防止其出现懈怠的情绪。在工作开展的过程中，员工应该将现场作业做好，结合实际与理论，从而对师傅提出的要求进行满足。 　　2.4 将验收维修设备的工作做