011特殊过程确认准则重点.doc

特殊过程确认准则 文件编号: 共3页 实施日期: 编制 审核 批准 1 目的 对生产和服务提供过程中需要确认的过程进行控制，确保过程进行质量。 2适用范围 适用于本公司生产中焊接能力的确认。 3 职责 3.1 办公室负责过程操作人员的确认； 3.2 生产部和技术质量部负责设备操作规程或作业指导书、过程记录的确认。 4 过程控制 4.1 需确认的特殊过程为产品生产中的焊接工序。 4.2 确认准则： 过程操作应严格依据经过批准的作业指导书； 过程使用的设备应处于良好状态，性能参数应满足工艺要求； 过称操作人员需经过焊接技术培训，经考核合格获得焊接资格证，或者从事该类工作多年，经验丰富，技术熟练。 4.3 过程确认的主要方法： a) 办公室对特殊过程人员进行考核和能力鉴定工作； b) 生产部对特殊过程设备进行检查，以确认其状态良好； c) 技术质量部负责对工艺文件、工艺参数进行监控，必要时组织工艺评定。 4.4 生产部负责过程记录。 4.5当过程发生变化，如人员更换、设备状况变化、采用新技术、新工艺、作业指导书内容变更等，应对类似过程实施再确认。 5 相关文件 焊接作业指导书 6 质量记录及表式 附录一：《特殊过程控制表》 附录二：《设备点检表》 特殊过程控制表 工位号： 年 月 日 图号 名称 　 生产号 数量 　 施焊人 　 数 据 记 录 序号 项目 规定数据 实际数据 1 环境温度 ≥5℃ 　 2 环境湿度 ≤90% 　 3 气体流量 6～15升/分 　 4 焊接电流 200～300A 　 5 焊接电压 25～30V 　 6 　 　 　 记录人： 特殊过程控制表 工位号： 年 月 日 图号 名称 　 生产号 数量 　 施焊人 数 据 记 录 序号 项目 规定数据 实际数据 1 环境温度 ≥5℃ 　 2 环境湿度 ≤90% 　 3 气体流量 6～15升/分 　 4 焊接电流 200～300A 　 5 焊接电压 25～30V 　 6 　 　 　 记录人： 设备点检保养记录表 编号：HD-QR-SC-02 设备名称：CO2气体保护焊机 设备型号： 责任人： 点检保养月： 年 月 日点检 序号 内 容 点检日 异 常 处 置 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 气体喷咀 保持清洁 2 气体分配器 保持清洁 确 认 人 月保养 序号 内 容 点检周 异常处置 1 输气管检查有无泄漏处 2 焊枪检查焊丝有无断裂、磨擦 3 主焊接电源线检查插座的连接有无深度破损和过热及被灼烧处 4 焊枪线缆：用无水脱脂溶剂清洗，再用干的压缩空气吹干， 或者更换新的焊枪线缆。 5 接地线：检查连接处有无深度破损和过热及被灼烧 确 认 人 月保养 序号 内 容 异常处置 1 压缩空气除尘,注意请不要用高压空气直接清洁电路 确 认 人 备注：√ 正 常 (故障待修； 点检保养完成后需组长或车间主管确认，若遇到问题无法处理，则及时报生产主管 焊接作业指导书 文件编号: 共6页 实施日期: 编制部门 技术质量部 批准 1 目的? 本指导书规定了碳素钢的二氧化碳气体保护焊的工艺及操作应遵守的规则； 2 范围 本指导书适用于一般机械及钢结构产品的二氧化碳气体保护焊 3.1 焊工 3.1.1 焊工须经二氧化碳气体保护焊理论学习和实践培训，经考核并取得相应的合格证书，方可从事有关焊接工作。 3.1.2 焊工应熟悉所用焊机的使用性能，正确掌握各开关、旋钮的作用，以便正确操作。 3.2 焊丝 3.2.1 焊丝应符合规定，并有制造厂的质量证明书或合格证。 3.2.2 应根据母材的化学成分和对焊接接头的机械性能的要求，合理选用焊丝。 3.3 保护气体 3.3.1 二氧化碳气体应有完整的质量证明书。 3.3.2 二氧化碳气体纯度应不低于99