气割实训教案重点.doc

任务一　气割基本功训练 1. 掌握气割操作安全规程，切记做到安全操作 2. 掌握氧、乙炔设备、工具的构造和用途 掌握装拆氧气、乙炔皮管及使用割炬 正确掌握气割姿势，熟练掌握割炬开关 掌握气割顺序 任务引入 预热焰燃烧到混合气管内或皮带内叫回火。而且回火时间一长会带来一定的危害性，轻者将割炬烧坏，重则会引起火灾等，所以我们有必要在使用割炬时先对割炬的三个阀门有所了解与熟悉，对回火的排除方法能掌握，同时能够正确掌握气割的先后顺序与气割的姿势，所以先要进行割炬基本功训练。 任务分析 气割工作按设备与操作方法不同，可分为手工气割与机械化气割(又称自动气割)。 机械化气割分为：靠模自动切割、光电跟踪切割、数控切割等。 靠模自动切割：利用机械装置，割炬的行动按另一端的电磁头的动作进行。而电磁头则 光电跟踪切割：利用光电设备，使光点自动跟踪图纸上的线条，发出讯号控制自动割炬， 数控切割：将有关加工的要求用数码表示，然后将数码穿成纸带或磁盘。用光电输入机 手工气割由于设备简单，机动灵活性强，便于搬动，可切割任意形状的零件，可在各种场(断面)，在通常情况 氧乙炔切割是利用预热焰加热金属的表面或边缘到燃烧温度，使金属发生剧烈的氧(燃烧)，氧化时放出大量热量，促使下层金属也自行燃烧，同时通以高压氧气射流，将氧化l。 金属在氧气中燃烧的过程中不断放出热量，使工件附近金属区预热。切割氧和预热到燃氧乙炔切割金属进行氧乙炔切割的条件 金属的熔化温度应高于燃烧温度，是最基本的可割 金属氧化物的熔点应该低于该金属的熔点，而且所 金属在氧气中燃烧应为放热反应，以低碳钢为例．FeO或所放出的热量50卡到15卡，而一克铁熔化只需要热量16 金属的导热率要低，否则热量散放太快。切割区的预热不能达到燃点温度，而且会形 金属中阻碍气割过程和提高钢的淬硬性杂质要少。如、Cr、Si、Mo、W等元素不能超工作时应戴有色眼镜，穿好防护服。割炬点火应使用发火枪。 切割工具应保持整洁，不得沾油．部位开关持好状态，不漏气。在小室 3、在水泥地上操作时，防止水泥飞溅伤人，必须在割件下面上铁板。 氧气瓶在安装氧气表时，应先开启气门，将出气口吹干净。氧气表安装好后，再重 5、氧气瓶不准滚动办法搬运。在夏无氧气瓶应用凉篷遮盖，在冬天结冰时不准用火5米。 高压氧气脂会爆蚱，因此氧气瓶不准有油污。 开启氧气瓶与乙炔瓶开关时严禁敲击。 瓶内氧气不能完，至少要留帕。 乙抉瓶在工作应直立放置，不准卧放。瓶内乙块不准用完，至少要留兆帕。1、割炬又称割刀) 是气割主要工具，割炬是将可燃气体与氧气，以定的方式和比例混合后，形成预热焰两种。 (1)射吸式炬具有较大的通用性，对各种压力的乙炔都能适用，所以在船厂中得到 割炬分大、中、小三种型号。其技术规格见表1，船体制造中一般采用小号。国产射吸式割炬的外形与构造见图—2。 (2)等压式割炬的氧气和乙炔分别由单独的通道进割嘴，在割嘴接头与割嘴同的空隙—3。这种炬可以产生稳定的混合气成分，切割时火焰燃烧稳定，不易回火。缺点是不能使割炬没有射吸作用，如果乙炔压力过低，则乙炔与预热氧就不能按一定图—2 射吸式割炬图—3 等压式割炬219mm，见图—4。瓶体为天15兆帕。 氧气瓶阀是控制氧气瓶内氧气进出的阀18兆帕时，安全膜即图—4 氧气瓶 3、乙炔瓶 乙炔瓶是储存和运输乙炔用的容器。圆柱形筒体，其外表面漆白色．并用红漆标出乙炔宇样。瓶内装有浸满着丙酮的多孔性填料(活性炭、木屑、浮石以及硅藻土等)，见—5，能使乙炔稳定而安全的储存。乙炔瓶的工作压力兆帕。图—5 乙炔瓶 4、减压器 减压器是将高压气体降为低压气体的调节装置。用于氧气减压的俗称氧气表。用 对于氧气、乙炔消耗量较大的工厂，都设有氧气站、乙炔站，用管道输送，氧气输送压力兆帕，乙炔压力为兆帕以下。 割炬上面接头是通氧气皮管的，是顺时针方向旋紧，皮管颜色通常为红色。 下面接头是通乙炔皮管的，是逆时针方向旋紧，皮管颜色通常为黑色。 割炬皮管接好后，在点火之前应检查是否旋紧，查主要用嗅觉来进行，乙炔是有 割炬动火先开开关，然后节预热氧开关，预热时不开切割氧开关，预热以后进行 割炬不能乱扔乱丢，不能作为榔头进行敲击。孔用通针经常疏通。1、先用石笔在割件上划出需割的形状(直线、圆、曲线)．在线上打洋冲眼作标记。 2将割件放在搁架上，要平稳。 3割炬点火，调节火焰。 4钢板预热。 5开始切割。 6切割结束后关闭割炬三个阀门。 7清除反面氧化物。 8检查割缝质量。 9。 1、划线打洋冲 洋冲眼应敲在直线中心．不要发生偏差。这将直接影响气割质量。 2割炬点火，调节火焰 气割时火焰大小与割件厚度有关。割件越厚。要求选择的火焰也越大；反之，割