摩擦学原理第2章重点.ppt

第二章 表面形貌、结构、 性质与表面接触 主讲：高诚辉 内容目录 第一节 表面形貌、结构、性质 第二节 表面接触 第一节 表面形貌、结构、性质 摩擦磨损是在相互接触的物体表面进行的，因此研究接触体摩擦表面的性质是研究摩擦磨损的基础。固体的表面性质主要包括两方面的内容，即表面形貌与表面组成。表面形貌着重研究表面的形状；表面组成着重研究表面的结构及表面的物理、化学性质。 一、固体表面几何形状 二、金属的表面结构 三、金属的表面性质 一、固体表面几何形状 实际表面：指物体与周围介质分隔的表面。 几何表面：则是理想表面。 宏观看来似乎是很光滑、很平整的零件加工表面，在显微镜下仔细观察时，却好似大地上布满了峡谷、高岗和山岳。这是因为在任何机器零件的表面，都是通过各种不同的方法加工而成的。由于加工过程中的刀痕，切屑分离时的塑性变形以及机床－刀具－工件系统的振动等原因，造成实际表面与理想的绝对光滑、平整的表面存在一定的几何形状误差。 一、固体表面几何形状 因而从微观来看，所有被加工表面都如峰与谷那样起伏着。这种因加工而产生的形状误差，可分为宏观、中间和微观三种。 1.宏观几何形状误差； 2.中间几何形状误差－表面波纹度； 3.微观几何形状误差—表面粗糙度。 4.表面轮廓高度的分布 5.支承面积曲线 1.宏观几何形状误差： 宏观几何形状误差就是通常所说的表面形状误差。机器零件的表面大多数是由简单的平面、圆柱面等组成。 按照我国制定的“表面形状和位置公差”国家标准有关规定，对于平面，其形状公差可用不直度和不平度表示，对于圆柱面，其形状公差可用不圆度、椭圆度、不柱度、不圆柱度来表示。 1.宏观几何形状误差： 不直度：是指实际直线(包括轴心线、母线等)出现的形状误差。可分为给定平面内的不直度，给定一个方向的不直度，在相互垂直的两个方向上的不直度和任意方向的不直度四种。图2—1所示为给定平面内的不直度。 不平度：是评定整个平面上的形状误差。它是包容实际表面，而且距离为最小的两平面间的距离Δ，见图2—2。 1.宏观几何形状误差： 对圆柱形表面，在垂直于轴线的横剖面内最典型的误差有椭圆度和棱圆度，在通过轴线的纵剖面内，最典型的误差有鼓形度、鞍形度、弯曲度和圆锥度等，见图2—3。 2.中间几何形状误差－表面波纹度： 表面波纹度：是零件表面周期性重复出现的一种几何形状误差。波纹度有两个重要参线即波高和波距。 表面波纹度的波距较长，一般取1～10毫米范围。图2－4，表示平面表面的波纹度。圆柱形表面的波纹度见图2－5。表面波纹度会减少零件实际支承表面面积，在动配合中会引起磨损加剧。 3.微观几何形状误差—表面粗糙度 表面粗糙度：不像表面波纹度那样具有明显的周期性，波距波高亦小，约2—800μm和0.03—400μm。表面粗糙度越低，则表面越光亮。 表面微观几何形状误差的大小及其结构形状对机器零件的使用性能有很大的影响。表面越粗糙，实际有效接触表面面积对理论接触表面面积的百分比就越小，实际有效接触表面面积就越小，则单位面积压力越大，故容易磨损。但表面过光，会增加零件接触表面之间的分子吸引力，也会使摩擦系数增大；增加磨损。 此外，表面微观不平度的条纹(加工痕迹)方向对摩擦也有重要影响。研究表明，当摩擦表面运动方向与加工痕迹方向重合时，摩擦阻力最大，而当它们之间成一定角度或条纹无规则时，摩擦阻力最小。 3.微观几何形状误差—表面粗糙度 （1）轮廓算术平均偏差Ra 在图2—4中，从三维的表面形貌截取一横截面，就是二维的表面轮廓。轮廓的算术平均中线仍是一特定的线，它将轮廓图形划分为上下两部分，并使上面实体面积和下面空间面积相等。 （1）轮廓算术平均偏差Ra 式中 zi——以中线为起点度量出的廓形高度； n——在样品标准长度 l 内的测量次数。 用概率统计的表达方式为 式中 f (x)——轮廓图形的分布函数。标准长度l 随粗糙度而定，粗糙度等级不同，l 值也不同，见下表。 （2）均方根偏差Rq 均方根偏差Rq为轮廓图形上各点和中线之间距离平方的平均值的平方根。其数学表达式为 用概率统计的表达方式为 可以看出均方根偏差给予离开平均线较远的点较大的比重，因此它更能高度地反映出粗糙度的情况。Ra与Rq的关系为Ra≈0.8Rq。 （3）微观不平度十点高度Rz Rz是指在标准长度l内五个最高的轮廓峰高的平均值与五个最低的轮廓谷深的平均值之和，其计算公式为 式中： hpi是第i个最高的轮廓峰高；hvi是