荫营煤矿120213工作面综合自动化技术协议剖析.docx

荫营煤矿120213工作面综合自动化技术协议甲方：山西阳泉荫营煤矿乙方：山西科达自控工程技术有限公司二零一零年十二月十七日荫营煤矿120213工作面综合自动化技术协议1 总 则1.1本协议适用于山西阳泉荫营煤矿120213工作面综合自动化系统及其附属设备的功能设计、结构、性能、供货范围、安装和试验等方面的要求。1.2如有技术变动，双方应协商解决。1.3在产品生产过程中接受甲方的现场验收。1.4出厂时提供随机资料六套。1.5本协议作为订货合同附件，与合同具有同等法律效力。1.6请甲方督促采煤机厂家、支架电液控制厂家、供电负荷中心厂家、乳化液泵厂家等有关供货厂家，将与综合自动化系统的通讯接口方式、通讯协议、变量的名称、地址、模拟量值的范围、单位、报警上/下限值等文件，在合同签订后15日内提供给山西科达自控工程技术有限公司。1.7本技术协议书未尽事宜，由双方协商解决。2荫营煤矿120213自动化采煤工作面地质条件及设计依据2.1开采区域基本概况本工作面开采标高为+783～+873m，区内地表最高海拔+1245m，最低处海拔+800m，地表沟壑纵横，地形高差445m。12＃煤层，上部为8＃煤（已采），下部为15＃煤，层间距为45～50m间。2.2煤层特征12＃煤属上石炭统太原组煤层地层，煤层厚度0.60～1.53m，平均1.16m，属稳定煤层；煤层倾角3～7度，平均5度。本工作面，本区煤层底板等高线基本为单斜构造，在工作面中部为一宽缓向斜，煤层起伏不大，倾角不大在2～5度之间。2.3工作面参数2.3.1工作面采长中至中150米，走向长900米。2.3.2工作面进风顺槽距切眼180m处，煤层由1.7m、1.6m、1.2m转变为0.7～0.8m，该处长度为80m；再往外走70m后，有20m，煤厚为1m，再往外走550m，平均厚度1.4m，期间局部有煤厚1.2m处。2.3.3工作面回风顺槽距切眼600m处以外有50m长煤厚在1.0m～1.1m的区段，再往外走煤厚都在1.5m左右。2.3.4进、回风顺槽支护方式进风顺槽，原支护为矿工钢梯形棚，净口3.2m，下宽3.92m，净高2.05m；现全改为：锚杆+锚索+W钢带矩形断面，净宽4.1m，高度：到锚索头2.3m，到顶板2.6m。回风顺槽：支护方式同上。但，从回风顺槽口以里560m还为矿工钢支护，剩余部分为锚杆+锚索+W钢矩形断面。切眼支护方式：为木棚支护：净高1.6m，从揭露煤层看，煤厚在1.4m～1.6m间。2.4工作面采高工作面采高1.2-1.9米2.5最大下井重量： 18t最大下井尺寸（长×宽×高）：5500×1500×14002.6设计遵循的标准与规定《爆炸性环境用防爆电气设备防爆型电气设备》；《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备》；《煤炭工业矿井设计规范》 相关制造厂商技术资料；《煤矿安全规程》（2010）；《电工电子产品环境条件》GB4796《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB20062 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058 《低压电器电控设备》GB4720-84《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施式及验收规范》GB50171-92《低压开关和控制设备的外壳防护等级》IEC144《可编程仪器的数字接口》ANSI4883、系统配置3.1概述根据招标文件要求，实现对120213综采工作面设备的全自动化控制，设备包括：采煤机、液压支架、负荷中心、泵站，两机的联动控制（包括刮板输送机和转载机）。视频系统作为整个系统的可视化运行的一部分。系统调试完成后，操作员可以在顺槽的监控中心实现对每台设备的远程监控，所有的数据可以通过煤矿的自动化网络传输到地面的调度中心，实现远程监视。综采工作面综合自动化系统控制范围包括以下十个方面的内容：顺槽控制中心采煤机控制系统液压支架自动控制系统工作面视频监控系统工作面供电控制系统泵站控制系统两机通讯控制子系统（包括语音扩播系统）刮板机远程I/O子系统（两个）和转载机远程I/O子系统工作面瓦斯监视系统工作面无线覆盖系统3.2顺槽控制中心3.2.1在工作面顺槽布置专用的监控设备列车两台，尺寸（长×宽×高）：5500×1500×1400，可以井下现场组装。3.2.2在顺槽控制中心设置以下设备：主副司机操作监视用隔爆兼本质安全型计算机两台；视频监控用隔爆兼本质安全型计算机四台；矿用隔爆兼本质安全型PLC系统两套，用于采集现场设备的有关数据。3.2.3其它设备包括：不间断电源，视频监视的其他配套设备、急停按扭、矿用隔爆兼本质安全型交换机等。配置相关的照明和调度电话和扩音电话等装置。3.3 采煤机控制系统3.3.1要求对截割装置设计单独灯光照明，在采煤机上安装三路视频摄像头，视频图像通过WIFI的无线通讯模式和工作