3.4.18-19生产测量与控制讲解.pptVIP

IIW Authorised Training Body 国际焊接学会授权的培训机构 哈尔滨焊接技术培训中心 Harbin Welding Training Institute 国际焊接工程师培训课程 Training Course for International Welding Engineer IIW Authorised Training Body IIW Authorised Training Body 生产测量与控制 IWE-3／4.18-19 授课教师: 元哲石 生产测量与控制 测量工艺 1）直接测量：将实测值与标准值进行直接的比较。 如：测量重量时与标准重量的比较。 2）间接测量：将实测值转化为其它的物理量。 如：通过热敏元件的应力来测温度。 一、基本测量技术 2. 测量方法 1）模拟测量 在工业生产过程自动化中，“模拟”所包含的意思是“连续”。将被测参数以仪表指针的线性位移（或角位移）的形式连续显示和纪录。从结构上看一般由信号放大及变换环节，电—磁偏转机构（或司服电动机）和指示记录机构组成。 优点： 结构简单，可靠，价格低廉，容易反映出测量值的变化趋势。 缺点： 测量速度，精度受到一定的限制。在读数上容易造成多值性。即一个数值由不同的人，站在不同的角度位置上去读数可得到不同的结果。 目前在科学研究和工业自动化生产中大多数参数都是用记录曲线来代替直接观察。 记录仪表的特点： ●被测量值与另一个参数（时间）的变化关系是一种客观记录。 ●便于保存技术资料。 ●节省操作人员的时间和精力。 ●可纪录突然出现的参数变化及其变化速度。 ●可纪录观察人员不能接近或观察人员在场会使测量受到障碍的过程 2）数显测量 将被测量信号变换成数字量进行显示。主要由模—数转换器和显示器组成。 优点： ●测量速度快 ●读数准确，精度高。其精度取决于扫描 频率（一般为4次/秒）频率越高精度越 高。而读数保持时间至少应在0.7～1.0 秒之间。 ●读数直观，重现性好。 缺点：难以显示变化趋势。 3. 测量误差 在某一测量范围，多少均存在着测量误差的可能性。 1）测量误差 举例 电流表的测量范围 XM＝0～100A 标准仪表检测的真实值 Xw=80A 实际检测的读数值 X＝82A 检测人员要填写报告的几个数据； 绝对误差 △X＝X－Xw＝82A－80A＝2A 相对误差 Xrel＝(X－Xw)/Xw×100％ ＝(82－80)/80×100％ ＝2.5％ 相对读数误差 Xarel＝(X－Xw)/XM×100％ ＝(82－80)/100×100％＝2％ 2）仪表制造误差 制造误差主要由加工公差和加工材质性能有关。仪表的最大允许误差由测量精度等级表示。 测量等级：精密仪器 —— 0.1级，0.2级，0.5级三种。 企业测量仪器——1.0级，1.5级，2.5级，5.0级四种。 精度等级1.0级应称为±1.0％误差（仪表刻度值） 举例 仪表刻度值为6A 等级为1.0时， 测量电流＝6A 可能的误差为±0.06A 相对误差为1％； 测量电流＝0.6A 可能的误差为±0.06A 相对误差为10％； 所以推荐尽量采用测量仪器的测量上限。 3）测量误差的影响因素 ——温度——外部磁场 （电磁场，磁场） 温度——VDE0410标准规定，测量仪表刻度显示的调校， 应符合下列环境要求；  温度23℃±1K 湿度50％±10％ 举例 同一测量物在不同温度情况下，测量的结果。 波动室温下的重量测量 恒温下的重量测量 电磁场——在强大电磁场作用下，将会对测量结果带来影响。 如；在高压导线附近作业时会影响测量结果。 磁 场——