学位论文-数控车床的应用针对轴类零件的加工及工艺.doc

数控车床的应用 针对轴类零件的加工及工艺 【摘 要】 未来10年将是中国机械行业发展的最佳时机。美的业发展18年，我们估计中国的重化工业的发展将至少持续10年2015年。，在，国企业规模，产品技术，质量等显的改，，。目前，机械行业中如船舶，铁路，集装箱及集装箱起重机制造业国际产业转移；电站设备，工程机械将受产业转移加快出口。目 录 引 言 1 一、数控车床的产生和发展 2 二、数控机床的组 2 （一）控制介质 3 （二）数控装置 3 （三）伺服系统 3 （四）反馈装置 4 三、数控机床的分类 5 （一）按加工工艺分类 5 （二）按伺服控制方式分类 5 （三）数控机床加工的特点 6 四、数控车削加工工艺 7 （一）数控加工过程 7 （二）数控车削的主要加工对象 7 （三）数控加工工艺的基本特点 8 （四）数控加工工艺的主要内容 8 （五）按所用刀具划分工序 9 （六）加工方法的选择与加工方案的确定 9 （七）工序与工步的划分 10 （八）零件的安装与夹具的选择 11 五、数控加工的注意事项 16 (一)操作安全注意事项 16 (二)数控车床的维护与保养 17 总结 19 谢 辞 20 引 言 大学时光就这样没了，而我步入社会也有好几个月了。在学校学习的那么多知识现在都和我工作紧密相连着。通过工作把学校学的理论和实际相结合，让我对专业知识有了更深入的了解。在学校，我各门专业课都学习到了许多知识，并且在出来实习的这段时间里更加融会贯通了，学校学习的专业课程有很多，学到的知识也是很多的而通过写毕业论文能很好的将这些软件、专业知识和实际工作结合运用起来，这不仅让我们复习了所学的专业知识，并且在和工作中的实践结合，让我们能更熟练地运用所学知识，并发挥其所用。 数控加工是一种科学的自动化加工的技术，其综合了机械制造、监控、测量、电动机、计算机、自动控制、电气传动等内容。数控机床与其他加工设备相比有许多独特的 优点，是数控加工的执行单元，而且发展速度很快。 一、数控车床的产生和发展 数字控制床采用数字编码的形式，刀具按程，运动轨迹和进行自动加工的机床数控机床，帕森公司接受美国空军委托开发加工设备飞机桨叶剖面模型。提出了计算机控制床的想法1949年，在马萨诸塞州科学技术研究院公司（MIT）伺服机构实验室的帮助，开始了数控机床的研究，并在1952试制成功第一的大型立式仿形铣床三坐标数控铣床改装，并很快开始正式生产，正式投入使用1957年。1959，第二代使印刷电路板和晶体管元件数控装置，。数控床在机械制造部门逐步推广。年末，出现了多计算机直接控制数字控制系统（简称DNC），也被称为电梯群控制系统；小型计算机控制（CNC计算机数控系统数控装置为小型计算机特色的第四代，1974，使用半导体微机和微处理器数控装置存储器（MNC）开发成功。 数控床是床自动化设备，计算机，电机和驱动器。数控机床的基本组成包括控制介质数控装置，伺服系统反馈装置数控机床，必须建立连接，这个连接控制介质。用普加工图纸。在数控机床完成的运动和刀具相对工件的位置等控制介质信息载体的存储需要数控机床常用的控制介质有穿孔、磁盘其他取决于数控装置的型。早期，使用标准信息代码ISEIA两种代码穿孔纸带8孔。 （二）数控装置 数控机床的核心。它是通过数控装置的逻辑电路或进行译码运算和逻辑处理相应的脉冲给伺服系统加工信息的数控程序接受伺服系统一般由。作为数控机床的指挥系统，数控装置可以完成输入，存储，转换，插补运算，实现各种控制功能。数控机床机械和机械，执行元件方向和位移控制装置发送指令的速度和进给速度位移控制。进给运动的执行部件伺服系统。伺服系统是由数控装置的脉冲信号转换为机床的运动部件的运动，它是精确定位或按照轨迹与图纸要求最后的。伺服电机和伺服驱动装置伺服系统它是执行部分驱动机床执行机构运动。 反馈装置是闭环（半闭环数控机床的检测环节，，由检测元件和相应的电路组成，是数控机床坐标轴的实际运动速度和位移反馈数控装置或伺服驱动，形成一个闭环控制系统。反馈数控系统的结构形式反馈开环系统位置检测装置测量反馈装置。由于先进的伺服系统采用数字伺服驱动技术（称为数字伺服），伺服驱动和数控装置一般用总线连接。大多数情况下，反馈信号与伺服驱动器连接，总线传输到数控装置，模拟伺服驱动控制反馈装置和控制装置直接连接。伺服电机内部安装脉冲编码器旋转变压器传感器变速机光栅、磁尺是数控机床常用的检测设备。这类机床不带位置检测反馈装置，通常采用步进电机作为驱动器数控系统运行数据输入后，发出指令脉冲，步进电机转一个步距角，再通过机械传动机构转换为工作台的直线运动，运动部件的运动速度和位移由输入脉冲的频率和脉冲数在电机端螺钉检测元件（如感应同步