齿轮传动(经典)概要.ppt

任务一 计算渐开线标准齿圆柱齿轮的主要参数 一对标准渐开线直齿圆柱齿轮，m=5mm,α=20°,i12=3,a=200mm,请计算两轮的齿数Z1，Z2，实际啮合线B1B2的长度，重合度ε，并用图标出单齿及双齿啮合区。 按照轮齿齿廓曲线的不同分为3类：渐开线齿轮 摆线齿轮 圆弧齿轮，其中应用最广的是渐开线齿轮 一个外齿轮： 由相啮合的齿轮压力角相等，推出传动比的新的表达式: 4.2.3无侧隙啮合条件 1.条件:一齿轮节圆上的齿距等于另一齿轮节圆上的齿槽宽。 2.注意:理论上齿轮应无侧隙啮合，但轮齿会热膨胀，安装会产生误差，故实际上应有侧隙存在，只是数值很小，通常由公差来控制。 注意： 分度圆和压力角是单个齿轮具有的。 节圆和啮合角是两个齿轮啮合时才出现的。 标准安装时，分度圆和节圆重合，压力角和啮合角相等。 计划决策 1.进行自愿分组。 2.学习相关知识。 3.明确工作思路。 4.讨论任务实施注意事项。 5.完成任务。 6.检查评价。 任务实施 知识拓展 2.特点: 用展成法加工齿轮时，只要刀具与被切齿轮的模数和压力角相同不论被加工齿轮的齿数是多少，都可以用同一把刀具来加工，这给生产带来了很大的方便，因此展成法得到了广泛的应用。 3.应用： (因生产效率高，精度高，)广泛用于批量生产。 在加工齿轮时,要检验齿轮的尺寸是否满足尺寸要求,通常需要测量齿轮的公法线长度,分度圆弦齿厚和弦齿高. 四.齿轮的测量 1.公法线长度的测量 ⑵推导后的公式计算或查表: W=m﹝2.9521(K-0.5)+0.014Z﹞ K=Z/9+0.5(跨齿数，四舍五入取整） m-模数 Z-齿数 ⑶应用：(控制传动准确性） 之一：所测Wmax-Wmin后查表比较 之二： 对于齿轮的测量，当用卡尺测量不方便时，常用专用工具测量分度圆弦齿厚和弦齿高. ⑴ 公式计算或查表 ⑵图 定好弦齿高点后，测弦齿厚，减去计算或查表所得的公称值得偏差，看是否在允许的偏差范围内。⑶应用:控制齿侧间隙 任务2 设计标准齿轮传动 任务描述 设计一对渐开线齿轮，正确啮合条件、连续传动条件和正确安装条件及齿轮的结构合理。 任务2 设计单极齿轮减速器的齿轮传动 任务描述 设计一对渐开线齿轮，正确啮合条件、连续传动条件和正确安装条件及齿轮的结构合理。 计划决策 1.进行自愿分组。 2.学习相关知识。 3.明确工作思路。 4.讨论任务实施注意事项。 5.完成任务。 6.检查评价。 任务2 设计标准齿轮传动 任务描述 设计一对渐开线齿轮，正确啮合条件、连续传动条件和正确安装条件及齿轮的结构合理。 5.7齿轮常见的失效形式与材料选择 齿轮材料选用的基本原则 (1)软齿面齿轮的齿面硬度=350HBS，常用中碳钢和中碳合金钢，如45钢．40Cr，35SiMn等材料，进行调质或正火处理。硬齿面齿轮的齿面硬度大于350HBS，常用的材料为中碳钢或中碳合金钢经表面淬火处理。 (2)钢制软齿面齿轮，在确定大．小齿轮硬度时应注意使小齿轮的齿面硬度比大齿轮的齿面硬度高30一50HBS，这是因为小齿轮受载荷次数比大齿轮多，且小齿轮齿根较薄．为使两齿轮的轮齿接近等强度，小齿轮的齿面要比大齿轮的齿面硬一些。 (3)一般优选锻钢， 但当齿轮的尺寸较大(大于400一600mm)而不便于锻造时．可用铸造方法制成铸钢齿坯，再进行正火处理以细化晶粒。 (4)使用非金属材料时，小齿轮用非金属材料，但大齿轮要用金属材料，以利于散热 3.精度等级选择 ⑴齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同，也允许取成不相同。具体选择据传动用途、使用条件、传动功率 、圆周速度及经济性选择。 ⑵在一般情况下，可选三个公差组为同一精度等级，但也容许根据使用要求的不同，选择不同精度等级的公差组组合。 ⑶一般齿轮传动的通常选择方法： 首先根据齿轮的圆周速度选择第二公差组，第一公差组的精度等级在低于第二公差组两级或高于一级的范围内选取，第三公差组不能低于第二公差组的精度等级。表5-7 ⑷齿侧间隙（理论上齿轮应无侧隙啮合，但轮齿会热膨胀，安装会产生误差，故实际上应有侧隙存在，只是数值很小，由齿厚公差来控制。） GB10095-88标准规定了14种齿厚偏差，按照数值大小，依次为CDEFGHJKLMNPRS，其中，C为正偏差，D为基准，偏差为0，其余为负偏差。齿厚公差带用两个极限偏差的字母表示，上下偏差可以任意组合，以满足不同需要。 4.标注 为了便于齿轮的测量和加工，在齿轮零件图的参数表中必须注明齿轮的精度等级和齿厚偏差得代号。 圆柱齿轮标注示例： 回顾： 1.开式齿轮传动主要失效形式，设计准则。 2.闭式软齿面齿轮传动