离心泵培训课技巧.ppt

泵类设备培训课件 泵的分类 离心泵 齿轮泵： 单活塞往复泵： 多级离心泵： 螺杆泵： 双动往复泵： 水环真空泵 往复泵： 旋涡泵： 蒸汽喷射泵： 离心泵 化工生产对泵的特殊要求： 能满足工艺的要求、耐高温、低温、耐腐蚀、耐磨损、无泄漏或少泄露、能输送临界状态的液体、运行可靠。 作用及原理： 作用：输送液体并提高其压力。 工作原理:离心泵是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水在离心力的作用下，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。水泵叶轮中心处，由于水在离心力的作用下被甩出后形成真空，吸水池中的水便在大气压力的作用下被压进泵壳内，叶轮通过不停地转动，使得水在叶轮的作用下不断流入与流出，达到了输送水的目的。 离心泵的分类 离心泵的种类很多，分类方法常见有以下几种方式 1.按叶轮吸入方式分：（1)单吸式离心泵 如图： （2）双吸式离心泵：如图 2.按叶轮数目分： （1）单级离心泵 泵中只有一个叶轮，它是一种应用广泛的泵。由于液体在泵内只有一次增能，所以扬程一般较低。 （2）多级离心泵 具有两个或两个以上叶轮的离心泵称多级离心泵。其级数越多压力越高，这种泵叶轮一般为单吸式。 如图： 如图： 3.按离心泵扬程分： （1）低压泵：扬程≦20m （2）中压泵：扬程20~100m （3）高压泵：扬程≧100m 4.按泵的用途和输送液体性质分类： 清水泵 泥浆泵 酸泵 碱泵 油泵 砂泵 低温泵 高温泵 屏蔽泵 离心泵的主要结构 （一）转子部分 转子是指离心泵的转动部分,它主要包括叶轮、泵轴、轴套、轴承等；如图： 1.叶轮 叶轮是离心泵的做功零件，依靠它高速旋转对液体做功而实现液体的输送，是离心泵重要零件之一。 叶轮一般由轮毂、叶片和盖板三部分组成，叶轮的盖板有前盖板和后盖板之分,其中叶轮口侧的盖板称前盖板，另一侧称后盖板。 叶轮可分为以下三种： 闭式叶轮：叶轮两侧均有盖板，盖板间有4-6个叶片。闭式叶轮效率较高，应用广泛，使用于输送不含固体颗粒及纤维的清洁液体。闭式叶轮有单吸和双吸两种类型，其中双吸叶轮使用于大流量泵，其抗气蚀性能好。 开式叶轮：叶轮两侧均无盖板，叶片通过筋板连接在轮毂上。这种叶轮机构简单、制造容易，但效率低，适用于输送含较多固体悬浮物或纤维的液体。 半开式叶轮：这种叶轮只有后盖板，适用于输送易于沉淀或含固体悬浮物的液体，其效率介于开式和闭式之间。 叶轮的材料，主要是根据所输送液体的化学性质、杂质及在离心力作用下的强度来确定。清水离心泵叶轮用铸铁或铸钢制造，输送具有较强腐蚀性的液体时，可用青铜、不锈钢、陶瓷、耐酸硅及塑料的制造。叶轮的制造方法有翻砂铸造、精密铸造、焊接、模压等，其尺寸、形状和制造精度对泵的性能影响很大。 叶轮结构图 泵轴 离心泵轴的主要作用是传递动力，支承叶轮保持在工作位置正常运转。它一端通过联轴器与电动机轴相连，另一端支承着叶轮做旋转运动，轴上装有轴承、轴向密封等零件。 泵轴属于阶梯轴类零件，一般情况下为一整体。但在防腐蚀泵中，由于不锈钢的价格较高，有时采用组合件。接触介质的部分用不锈钢，安装轴承和联轴器的部分用优质碳素结构钢，不锈钢与碳钢之间可以以采用承插连接或过盈配合连接。由于泵轴用于传递动力，且高速旋转，在输送清水等无腐蚀介质的泵中，一般用45﹟钢制造，并进行调质处理。在输送盐溶液等弱腐蚀性介质的泵中，泵轴材料用40Cr,且调质处理。在防腐蚀泵中，即输送酸、碱等具有强烈腐蚀性质的介质泵中，泵轴材质一般用1Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti等不锈钢。 轴套 轴套的作用是保护泵轴，使填料与泵轴的摩擦，所以轴套是离心泵的易磨损件。轴套表面一般也可以进行渗碳、渗氮、镀鉻、喷涂等处理方法，表面粗糙度要求一般要达到Ra3.2μm-Ra0.8μm.可以降低摩擦系数，提高使用寿命。 轴承 轴承起支承转子重量和承受力的作用。离心泵上多使用多使用滚子轴承，其外圈与轴承座孔采用基轴制，内圈与转轴采用基孔制，配合类别国家标准有推荐值，可按照具体情况选用。轴承一般用润滑脂和润滑油润滑。 蜗壳和导轮 蜗壳和导轮的作用：一是汇集叶轮出口处的液体，引入到下一级叶轮入口或泵的出口；二是将叶轮出口处的高速液体的部分动能转变为静压能。一般单级和中开式多级泵常设置蜗壳，分段式多级泵则用导轮。 蜗壳：叶轮出口到下一级叶轮入口或到泵的出口管之间截面积逐渐增大的螺旋形流道，其流道逐渐扩大，出口为扩散管状。液体从叶轮流出后，其流速可以平缓地降低，使很大一部分动能转变为静压能。 优点：制造方便，高效区宽，车削叶轮后泵的效率变化较小。 缺点：蜗壳形状不对称，在使用单蜗壳时作用在转子径向的压力不均匀，易使轴弯曲，所以多