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连铸保护渣基础知识 目录简介 保护渣的基本组成 汉冶板坯连铸保护渣化学成分及性能 保护渣的主要作用及功能 连铸保护渣主要理化性能 保护渣常见的物理指标 保护渣在使用过程中的性能体现 板坯保护渣的种类 保护渣基础知识 三元相图 汉冶板坯连铸保护渣化学成分及性能 保护渣的主要作用及功能 保护渣在连铸过程中主要起着两大作用：确保连铸工艺顺行；改善铸坯表面质量。 保护渣在连铸过程中所起的两大作用是依靠保护渣的以下五大功能来实现的，具体为：绝热保温、防止氧化、吸收夹杂、润滑铸坯、控制传热。 连铸保护渣主要理化性能 化学成分：化学成分及碱度R； 熔化性能：熔化速度、温度； 流动性能：粘度、粘度－温度曲线、凝固温度； 界面性能：表面及界面张力； 烧结性能：烧结温度、烧结强度、渣圈特性； 结晶性能：结晶温度、结晶率、结晶速度； 渣膜性能：导温系数、导热系数、热辐射特性； 保温铺展性能：堆比重、导热系数、颗粒形状及粒级； 吸附夹杂性能：吸收夹杂速度、吸收夹杂后性能稳定性。 保护渣常见的物理指标 保护渣常见物理指标有：容重（g/cm3）、熔点、粘度、粒度（目）、凝固温度、结晶温度、析晶温度和析晶率等。 1.容重（g/cm3） 单位是：克/立方厘米，常规上我们空心颗粒保护渣的容重在0.45～0.9g/cm3之间； 粉渣类的比重和实心颗粒渣的比重稍大。 2.熔点（℃） 单位是：摄氏度，常规我们保护渣的熔点在900～1250℃这个范围内，熔点的高低与保护渣的类型有关，没有一个确定标准。 一般上，高拉速用保护渣要采用熔点适当偏低的保护渣，液相线温度低的钢种要采用熔点适当偏低的保护渣。 保护渣常见的物理指标 3.粘度（pa.s ） 粘度是保护渣比较重要的一项指标，粘度的国际单位为：pa.s（帕.秒），而我国常采用的单位为：泊（P），两者的换算关系为：1pa.s＝10P，目前我公司质保书上通常以pa.s为单位来开据质保书，而有些国内厂家应用P来开据质保书。德国一些厂家往往采用dpa.s为单位，1dpa.s=1P。 保护渣产品的粘度正常在0.5～15P之间，而板坯所用的大多在0. 5～3p这个范围，而某些方坯或其它坯形类所用粘度较高。 一般上，高拉速保护渣应采用低粘度的保护渣。 4.粒度（mm） 保护渣的粒度国际单位为mm区间，我国普遍采用目为单位，目前我公司以＋80目作为一个衡量标准，这个粒度相当于0.2～1mm； 保护渣常见的物理指标 5.析晶温度（℃） 指保护渣开始析出晶体的温度，主要针对一些裂纹敏感性钢种，原因是保护渣出现析晶后，渣膜的导热性能下降，有利于延缓传热，从而可以防止包晶钢类凝固过程应力集中而产生纵裂纹。目前析晶温度在中碳包晶钢类保护渣的研究中具有一定的意义。 6.析晶率（％） 是指保护渣的析晶比例，其作用与功能与析晶温度对应。 7.凝固温度（ Ts ） 凝固温度是指熔渣从液态向固态转变的温度，理论上对应于熔渣液相线温度。 但为了便于测试，国内外目前习惯于将粘度－温度曲线的转折点温度Tbr定义为凝固温度Ts。 连铸保护渣的凝固温度对连铸坯的润滑和传热有重要影响，对裂纹敏感性钢种和粘结性钢种 的浇注有重要意义。 保护渣常见的物理指标 结晶温度（Tc） 结晶温度是指熔融保护渣在一定的降温速度下开始析出晶体的温度。 结晶温度对保护渣润滑铸坯和控制传热有重要影响。 目前对结晶温度的测试及评价主要有差热法DTA、示差扫描量热法DSC、热丝法和粘度－温度曲线法等。 保护渣结晶性能主要包括结晶温度和在一定冷却条件下的结晶率、结晶速度以及结晶析出的物相组织等内容。 结晶性能影响着铸坯受到的摩擦力及铸坯向结晶器壁的传热，对铸坯表面裂纹缺陷和粘结及漏钢事故有直接很大的影响。 保护渣在使用过程中的性能体现 保护渣在结晶器内状况 保护渣在使用过程中，结晶器内的状况有如下几种情况： 1.火苗情况 为了控制保护渣的熔化速度，保护渣中要加入一定量的碳质材料，在保护渣加入高温钢水表面后，碳要氧化，如果渣层上面空气流通（主要是有风机吹），则要燃烧形成火苗，通过火苗的燃烧，将结晶器上部的空气中的氧气消耗，有利于防止钢水二次氧化。 2.渣条情况 我们可以通过下面的示意图来明显看出渣条在结晶器内的位置、状态及作用。 保护渣在结晶器内熔化示意图 通过左图我们可以看出，熔融渣层（一般≥1000℃）与水冷结晶器（≤350℃）接触后，靠结晶器侧的保护渣必然立即沿结晶器壁凝固形成渣圈，所以保护渣产生渣圈是一个必然。 有渣圈的存在还有相当重要的作用，因为没有渣圈保护渣是不可能消耗掉的。 3.结团情况· 保护渣在结晶器内出现团情况，在板坯上反映比较突出些，出现结团现象，主要原因有如下方面： A.水口吹氩量偏大，造成保护渣液渣和烧结层上翻到粉渣层上，出现结团，很