济南大学机械制造技术基础复习2技巧.pptVIP

* 工序顺序的安排 1）机械加工工序的安排原则 1)先基准面后其它表面 先把基准面加工出来，再以基准面定位来加工其它表面，以保证加工质量。 2)先粗加工后精加工 即粗加工在前，精加工在后，粗精分开。 3)主要表面后次要表面 如主要表面是指装配表面、工作表面，次要表面是指键糟、联接用的光孔等。 4)先加工平面后加工孔 平面轮廓尺寸较大，平面定位安装稳定，通常均以平面定位来加工孔。 * 工艺尺寸链的计算 封闭环极限尺寸 ?? 结论：封闭环的最大值等于所有增环的最大值之和减去所有减环最小值之和。 ???? 结论：封闭环的最小值等于所有增环的最小值之和减去所有减环最大值之和。 封闭环极限偏差 结论：封闭环的上偏差等于所有增环的上偏差之和减去所有减环下偏差之和； 结论：封闭环的下偏差等于所有增环的下偏差之和减去所有减环上偏差之和。 * 四种装配尺寸链的计算及应用 * 零件结构工艺性分析的典型例子课件上所讲内容键槽退刀槽尺寸合理性等 * * 侧面变形观察法：工件侧面抛光，划出细小方格，观察小方格如何被扭曲。（图2-31） 还有： 高速摄影法 快速落刀法：使刀具以尽可能快的速度脱离工件表面。 在线瞬态体视摄影系统 扫描电镜显微观察法等 * * 视具体情况和要求不同，所谓难易程度就有不同的内容。如粗加工和精加工的不同要求， 普通机床与自动化机床、单件小批与成批大量生产、单刀切削与多刀切削等，都使衡量切削加工性的指标不同， 因此，切削加工性是一个相对的概念。 讲刀具寿命时讲vT——当刀具寿命为Tmin时，切削某种材料所允许的最大切削速度。vT越高，表示材料的切削加工性越好。 通常取T＝60min，则vT可写作v60。 * 机床型号是机床产品的代号，用以简明地表示机床的类型、性能和结构特点、主要技术参数等。 * 机床型号是机床产品的代号，用以简明地表示机床的类型、性能和结构特点、主要技术参数等。 * * * * * 机床的基本组成 1）动力源 2）传动系统 3）支承件 4）工作部件 5）控制系统 6）冷却系统 7）润滑系统 8）其它装置 第三章 金属切削机床 * 常用机床的主参数和第2参数 机床名称 主 参 数 第2主参数 卧式车床 床身上工件最大回转直径 工件最大长度 立式车床 最大车削直径 摇臂钻床 最大钻孔直径 最大跨距 卧式镗床 主轴直径 坐标镗床 工作台工作面宽度 工作台工作面长度 外圆磨床 最大磨削直径 最大磨削长度 矩台平面磨床 工作台工作面宽度 工作台工作面长度 滚齿机 最大工件直径 最大模数 龙门铣床 工作台工作面宽度 工作台工作面长度 升降台铣床 工作台工作面宽度 工作台工作面长度 龙门刨床 最大刨削宽度 牛头刨床 最大刨削长度 * 当机床的性能及结构布局有重大改进，并按新产品重新设计、试制和鉴定时，在原机床型号的尾部，加重大改进顺序号，以区别于原机床型号。序号接A、B、C、，··等字母的顺序选用。 第三章 金属切削机床 * 某些机床，根据不同的加工需要，在基本型号机床的基础上，仅改变机床的部分结构时，在原机床型号后加1、2、3、等变形代号，并用/分开。 例： C A 6 1 4 0 机床类别代号（车床类） 机床特性代号（结构特性） 机床组别代号（落地及卧式车床组） 机床系别代号（卧式车床系） 机床主参数代号（最大车削直径400mm） 第三章 金属切削机床 * CM6132 — 最大车削直径为320mm的精密卧式车床； XK5040 —工作台宽度为400mm的数控立式升降台铣床； MG1432A —最大磨削直径为320mm,经过第一次重大改进的高精度万能外圆磨床； 第三章 金属切削机床 * 第四章 机床夹具原理与设计 六点定位原理; 过定位与欠定位，重点理解P95与p101的 过定位分析; 限制自由度的分析，重点看表4-1的各种 形式; 定位误差计算,掌握p105例题; * 完全定位与不完全定位 Z Y X a） Z Y X b） Z Y X c） 工件应限制的自由度 * 欠定位与过定位 工件加工时必须限制的自由度未被完全限制，称为“欠定位”。 欠定位不能保证工件的正确安装，因而是不允许的。 欠定位示例 X Z Y a） b） B B B * 欠定位与过定位 过定位—工件某一个自由度（或某几个自由度）同时被两个（或两个以上）定位支承点限制，称为“过定位”或“重复定位”。 * 过定位造成的后果： （1）使工件或夹具元件变形，引起加工误差； （2）使部分工件不能安装，产生定位干涉（