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1.合金钢的分类: 按含合金元素多少分为: 低合金钢 <5% 中合金钢 5% ~l0% 高合金钢 >l0% 按所含主要合金元素种类可分为: 铬钢、铬镍钢、锰钢、硅锰钢等 按用途可分为: 结构钢 工具钢 特殊性能钢 2.合金钢的编号 数字+元素+数字+质量级别 碳的质量分数: 结构钢—用两位数表示含碳万分之几 工具钢— < 1%时,用一位数表示含碳干分之几, >1%时,不标含碳量。(但高速钢含碳多少都不标, 它含钨高。) 特殊性能钢— 用一位数表示含碳干分之几, (不锈钢) 但当含碳少时:≤0、08%C 用0表示; ≤0、03%C 用00表示. 合金元素的质量分数:(除滚动轴承钢中的Cr表示干分之几外)都表示含百分之几 ≤ 1.5%时,不标; 1.5%- 2.49%—标2 ; 2.5%- 3.49%—标3 …… 其它 专用钢按其用途的汉语拼音字首来标明。 例如: GCr15表示滚动轴承钢, Y40Mn表示易切削钢,碳的质量分数约为0.40%、锰的质量分数<1.5%。 例:20Cr2Ni4A 末尾加“A”字表明高级优质钢 耐磨钢 ZGMn13 二、工程结构用钢 这种钢含合金元素较低,在3%以下,属于低合金高强度钢(称:低合金结构钢) 主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。 用它来代替普通碳素结构钢,可大大减轻结构自重,保证使用可靠、耐久。 工程结构用钢有以下特点: (1)高强度; (2)高韧度; (3)良好的焊接性能和冷成形性能。 三、合金渗碳钢 合金渗碳钢主要用于制造汽车、拖拉机中的变速齿轮,内燃机上的凸轮轴、活塞销等。 工作中它们遭受强烈的摩擦和磨损,同时承受较高的交变载荷特别是冲击载荷。 力学 表面:高硬度、高耐磨、高(接触、弯曲)强度。 性能: 心部:较高强度、适当塑,韧性。 良好的热处理工艺性能。 加Cr、Mn、Ni、淬↑,强↑韧↑;另外Cr形成碳化物,耐磨性↑。 加入强碳化物形成元素V、W、Mo,细化晶粒。 最终热处理:渗C+淬火+低温回火,保证性能。 表面组织:M回+K(碳化物)+少A残,HRC60 ~62 常用渗碳钢: ⑴低淬,低强---用于尺寸小、载荷轻、表面耐磨件; 15、20、20Cr、20Mn小齿轮,小轴。 ⑵中淬,中强--用于尺寸大、交变载荷、表面高硬高耐磨的重要件; 20CrMn、20CrMnTi—汽车、拖拉机的变速齿轮。 ⑶高淬,高强—用于尺寸大、高载、高磨、高强韧的极重要件。 18Cr2Ni4WA、 20Cr2Ni4WA 内燃机的主动牵引齿轮,坦克上的齿轮和轴。 四、调质钢 1、经调质(淬火+高温回火)处理后使用的钢称为调质钢。 2、用于受复杂应力作用的零件,如柴油机连杆螺栓、汽车底盘上的半轴、机床主轴…最常见的失效形式为疲劳断裂。 3、调质钢成分:0.25~0.5%C; 加合金元素:Cr、Ni、Mn、Si、B 。主要:淬↑,基体强度↑,且韧↑ ,配合使用效果↑↑。 加V —细化晶粒; W、Mo —防止或减轻回火脆性 4、常用钢:45、40Cr、38CrMoAlA… 五、弹簧钢 弹簧钢是一种专用结构钢,主要用于制造各种弹簧和弹性零件。 弹簧利用弹性变形来传递力,储存能量和减缓震动和冲击。 弹簧钢应有以下性能 (1)高的弹性极限,高屈强比(σs/σb),保证有足够弹性变形,并能承受大的载荷。 (2)高的疲劳极限,足够的塑、韧性。 (3)有些工件,还要求有耐蚀性。 合金弹簧钢的化学成分有以下特点: (1)中、高碳:0.5%-0.75%,目的提高弹性极限和疲劳极限。 (2)加入以Si、Mn、Cr、V为主的合金元素,提高淬透性和回火稳定性,强化F和细化晶粒。 质量要求严(即,S和P少),否则会成为疲劳源,造成疲劳破坏。 弹簧钢按加工和热处理分为2类: (1)热成形弹簧: 用热轧的钢丝或钢板制成,然后热处理,这类弹簧一般是用于较大型弹簧的制作。 (2)冷成形弹簧:用于小尺寸弹簧的制作,一般用冷拔弹簧钢丝(片)卷成。 热处理:淬火+中温回火, 获得:T回组织。 HRC达38-50,具有很高的屈服强度σs,高的弹性极限σe,并有一定的塑、韧性。 六、滚动轴承钢: 轴承钢主要用来
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