14321米技术协议.doc

M1432B×1000型外圆磨床技L”形螺钉固定在工作台上。头架体壳可绕定位柱在体座上回转，按加工需要在逆时针方向900范围内作任意角度调整，头架一般应在工作台左端位置，也可以根据实际需要沿工作台纵向移动至所需的位置。 头架主轴前部的锥孔，可安装莫氏4号顶尖。位于体壳顶部的变频电机，可通过变频器改变电机转速从而使头架主轴获得30-264rpm(60HZ)的转速。因此可以在磨削工件时，选择适当的主轴转速。当工件较小时，应选用较高的主轴转速；当工件较大、较重时，应选用较低的转速，这样可以获得较好的机床磨削精度。 尾架 尾架由螺栓将其坚固在工作台上，在磨削不同长度的工件时，可沿工作台纵向移动尾架至所需的位置。 尾架体壳用一个“L”形螺钉固定在上工作台右边。尾架顶尖套后退动作有两种不同的方法： 1）手动：顺时针方向转动手柄，使顶尖套克服弹簧力向后移动。 2）液动：砂轮架在快速后退位置，脚踏床身前下方的脚踏板，带动顶尖套向后移动，工件在头、尾架顶尖间的顶紧力必须适中，不宜过大也不允许工件在磨削过程中落下去，顶紧力的大小可通过旋转捏手进行调整，捏手右旋时，顶紧力增加，左旋时，顶紧力减小。 尾架修整砂轮外圆：在尾架顶尖部端盖上也可安装金钢笔进行砂轮外圆修整.用该修整器修整砂轮时，可不卸下工件，便于操作，但是当工件长度较长或工件直径较大等特殊情况时，仍应使用安装在工作台上的修整器。 砂轮架 砂轮架主轴是被安装于左右两对由四块扇形油瓦组成的湍动轴承中，每块轴瓦可调球或轴瓦支承头支承，轴承与主轴间隙用球头螺钉来调整轴承与主轴的间隙在制造厂中已调整好，可长期工作，请勿随便松动螺钉内圆磨具支架的底座装在砂轮架体壳的盖板上，当需进行内圆磨削时，将支架体壳翻下，和两个具有球面的支块支承在砂轮架体壳前侧紧固在砂轮架体壳上。在外圆磨削时，须将支架翻上去，并用插销定位。此时，必须保证体壳压住行程开关。并安装好平皮带防护罩。支架体壳上安装内圆磨具的孔的中心线与头架主轴中心线等GPA2-10-E-20-R 主系统调整压力（Mpa） 0.9～1.1 润滑系统调整压力（Mpa） 0.1～0.15 冷却系统 冷却液流量：25L/min 电气系统 外圆砂轮电机功率：5.5 kw 内圆砂轮电机功率：1.1 kw 头架电机功率：1.5 kw 油泵电机功率：0.75kw 冷却泵电机功率：0.125kw 设备颜色 白、蓝色组合或由用户指定 附件及工具 随机附件 名 称 件号或标记 规格 数量 备注 测量桥板 M1432B-85 1套 砂轮外圆修整器 M1432B-60 1套 内圆磨具 HJX33-03A 10000r/min 1套 接长轴 HJX33-03A-311 φ18×100 1件 砂轮压紧盘 M1432B-32 2套 开式中心架 M1432B-63 1套 机床垫铁 HJX81-1 调整高度72-75 13套 ×1500(13套) ×1000(9套) 硬质合金顶尖 S77-3 莫氏#4 2件 砂轮拨头 HS79-1 M90×2 1套 平衡轴 HS79-3 φ80（1:5锥度） 1套 扳手 S92-3 17 1 扳手 HS92-9 55 1 联组三角带 J×930×9 1 用于头架 联组三角带 1295 1 用于砂轮架 三爪卡盘 K11200/A24 200 1 高速传动平胶带 0.5×50×1300 2 内圆磨具 冷却水箱 HJK71-25 25L/min 1套 冷却泵 YSB-25 轧头 HS81-2 53-75 1套 特殊订货附件 名称 件号或标记 规格 数量 备注 圆弧修整器 HJX25-180 R±25 1套 修整凹凸圆弧面，放置在工作台上，手动修整 端面修整器 M1432B-61 行程40 1套 修整任意角度的斜面，放置在工作台上手动修整。 砂轮平衡架 HJX85-02 砂轮直径φ200～400 1套 静平衡砂轮用 闭式中心架 M1432B-64 1套 磨杆 HJX33-20/1 1 适用于磨削短孔 磨杆 HJX33-20/2 1 适用于磨削莫氏#6锥孔 磨杆 HJX33-20/3 1 适用于磨削莫氏#5孔 磨杆 HJX33-20/5 1 适用于磨削莫氏#3孔 磨杆 HJX33-20/6 1 适用于磨削莫氏#2孔 支块 HJX44-03-500 1 用于闭式中心架 质量标准 执行GB/T4685-2007《外圆磨床精度检验》的标准规定。 工作精度 序号 检验示图 检验项目 允差(mm) M1 a)：圆度仪 b)：千分尺或坐标测量机 顶尖距DC l dmin 630＜DC≤1500 630 63 磨削安装在