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炼钢基本原理概述 宝武人才开发院技师培训中心 瑞典人罗伯特·杜勒首先进行了氧气顶吹转炉炼钢的试验,并获得了成功。1952年奥地利的林茨城(Linz)和多纳维兹城(Donawitz)先后建成了30吨的氧气顶吹转炉车间并投入生产,所以此法也称为LD法。 美国称为BOF法(Basic Oxygen Furnace)或BOP法。 LD/ BOF/ BOP 自供热转炉的发展演变过程 请看flash 炼钢炉渣 炉渣是炼钢过程的必然产物。炉渣的来源有: 金属炉料中各元素氧化所形成的氧化物; 废钢带入的泥沙和铁锈等; 氧化剂或冷却剂(铁矿石、烧结矿等)带入的脉石; 被侵蚀的炉衬耐火材料以及加入的各种造渣材料(石灰或石灰石、铁矾土、萤石、废火砖块等)。 炉渣是可分为碱性渣与酸性渣、氧化渣与还原渣等。炉渣的作用有: 熔炼过程中炉渣和钢液直接接触,参与共间的物理化学反应和传热过程。通过对炉渣成分及其性能、数量的调整,可以控制金属中各元素的氧化和还原过程,例如硅、锰、磷的氧化和还原,脱硫和脱氧等。炉渣还能吸收钢液中的非金属夹杂物,并防止钢液吸收气体 (氢和氮)。此外,不同的炉渣有不同的作用,如电弧炉炉渣可以起到稳定电弧的作用;浇注过程采用液体渣或固体渣保护,可改善钢锭质量。 熔渣的碱度 熔渣中碱性氧化物浓度总和与酸性氧化物浓度总和之比称之为熔渣碱度,常用符号R表示。 熔渣碱度的大小直接对渣钢间的物理化学反应如脱磷、脱硫、去气等产生影响。 炉料中w[P]0.30%时 0.30%≤w[P]<0.60%时 熔渣的氧化性 熔渣的氧化性也称熔渣的氧化能力,它是熔渣的一个重要的化学性质。 熔渣的氧化性是指在一定的温度下,单位时间内熔渣向钢液供氧的数量。 在其他一定的情况下,熔渣的氧化性决定了脱磷、脱碳以及夹杂物的去除等。由于氧化物分解后不同,只有(FeO)和(Fe2O3)才能向钢中传氧,而(Al2O3)、(SiO2)、(MgO)、(CaO)等不能传氧。 转炉和电炉的炉渣成分和性质 类别 化学成分 转炉中组成% 电炉中组成% 冶金反应特点 酸性氧化渣 CaO+FeO+MnO SiO2 P2O5 50 50 1-4 50 50 [C],[Si],[Mn]氧化缓慢 不能脱P、脱S; 钢水中[O]较低 碱性氧化渣 CaO/SiO2 CaO FeO MnO MgO 3.0-4.5 35-55 7-30 2-8 2-12 2.5-3.5 40-50 10-25 5-10 5-10 [C],[Si],[Mn]迅速氧化 能较好脱P; 能脱去50%的S; 钢水中[O]较高。 碱性还原渣 (白渣) CaO/SiO2 CaO CaF2 Al2O3 FeO MgO CaC2 2.0-3.5 50-55 5-8 2-3 0.5 10 1 脱S能力强; 脱氧能力强; 钢水易增碳 钢水易回磷 钢水中[H]增加 钢水中[N]增加 分子结构理论解释: 由中性分子(cao\mgo\feo\sio2\al2o3........2feosio2\3caop2o5.)、分子间作用力较弱的液态熔融物质,其中的自由氧化物如cao能参加化学放应,而自由氧化物之间也存在动态平衡,如cao+sio2=caosio2,复杂氧化物不能参加化学反应。 离子结构理论解释: 由简单离子和复杂离子构成的(ca2+\mn2+\fe2+\o2-\sio44-\....),没有中性分子,所以能够导电,而且阴阳离子均匀分布,熔渣和金属间进行的是电化学反应,通过电子传递进行。如[s]+2e=(s2-),(o2-)-2e=[o] 炉渣的哪些性质对炼钢过程至关重要? 熔化温度 粘度 表面张力 炉渣碱度 炉渣氧化性 渣钢反应()与[] [FeS]+(CaO)=(CaS)+[FeO] [S]+(O2-)=[O]+(S2-) [P]+4(O)2-+5/2(Fe2+)=(PO43-)+5/2[Fe] 2[P]+5(FeO)+4(CaO)=(4CaO P2O5)+5[FeO] [Si]+2[O]=(Sio2) [Mn]+2[O]=(MnO) 脱硅:硅的氧化非常迅速,在吹炼前期所有的硅就已反应完毕并进入渣中。[Si]+2[O]=SiO2 脱磷和脱硫:为了得到低硫、磷含量的钢,磷硫去除需要严格控制炉渣形成结构和终渣成分。 泡沫渣 泡沫渣是物性适宜的熔渣在气源作用下的产物,气源分为外引气源和内生气源,外引气源产生多面体泡沫(干泡沫),内生气源产生球状泡沫(湿泡沫),发泡性能指标是泡沫化指数和泡沫寿命。 泡沫化指数定义为吹气发泡时单位气体表观速度导致的泡沫高度增量,其物理意义是气体穿过泡沫渣层的平均停留时间。 泡沫寿命描述撤去气源后,泡沫层降低单位高度的平均时间。 发泡幅度是炉渣物性的综合表现,
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