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油田站库机泵节能降耗措施及效果
管理·实践
油田站库机泵节能降耗措施及效果
林达 李长斌 (大庆油田有限责任公司第六采油厂)
摘要 站库机泵耗电已占油田耗电的60%,由于机泵高配低效等原因,造成实际生产运行中
大量电能浪费。通过对大庆油田第六采油厂第三油矿部分站库机泵能耗高的原因进行分析,找
出了存在的问题,并采取了相应的措施,解决了部分机泵高耗低效的问题。2010年共实施大泵
换小泵7台,多级泵减级3台,单级泵叶轮切削5台,变频精细调整18台次,站库系统耗电
4 4
3 419×10 kW·h,与2009年对比,实现节电519×10 kW·h,节电率13.2%。
关键词 离心泵 泵效 能耗 节能措施
DOI :10. 3969/ j . i ssn. 2095- 1493. 2011. 03. 019
能源是当前和今后相当长一个时期内,制约社 现,相同系统间不同站库能耗存在较大差异,如转
会经济发展的突出瓶颈,为缓解能源瓶颈制约,就 油站外输油系统输液单耗,最高的站输液单耗为
要千方百计增加供给,但能源资源是有限的,增加 0.46kW·h/t,最低的站输液单耗仅0.1kW·h/t。经过
供给会受到各种条件的制约,根本出路是坚持开发 进一步现场落实,认为造成部分站库机泵能耗高的
与节约并举、节约优先的方针,大力推进节能降 主要原因有以下几个方面:
耗,提高能源利用效率。据统计,我国驱动各种泵 (1)机泵的排量过大,存在 “大马拉小车”问
的电动机每年所消耗的电量,约占工业能源消耗量 题,而为了保证正常生产,需控制泵出口阀门,造
的75%,总能源消耗量的60%。因此,做好机泵 成机泵运行能耗过高。
节能降耗工作,对节能减排具有十分重要的意义。 (2)机泵的扬程过高,运行时泵管压差较大,
第三油矿转油站全部采用掺水泵,最高的站泵管压
1 站库机泵能耗分析
差达到0.7MPa,造成机泵能耗浪费。
1.1 能耗概况 (3)各系统配备的泵大部分为同一规格型号,
经统计,大庆油田有限责任公司第六采油厂第 适应性较差。单泵运行的,季节适应性差,如掺水
三油矿近几年注水、污水、集输油系统机泵年耗电 泵由于冬夏掺水量不同,夏季运行时就需控制出口
为1.55×10kW·h,占年综合耗电的59%左右,其8 阀门;多泵运行的,富裕的排量较多,需控制泵出
中注水系统年均耗电为1.13×10kW·h,主要为外8 口阀门,造成机泵运行能耗过高,如污水外输泵。
输水耗电;污水系统和集输油系统年均耗电为
8 2 机泵的节能措施
0.42×10 kW·h,主要包括转油站外输油、掺水、
热洗耗电,污水站污水处理、外输耗电,联合站脱 机泵能耗高是由机泵运行效率低引起的,机泵
水及原油外输耗电。由于注水系统均为强电高压系 的运行效率是由泵的运行工况点所决定的。所谓泵
统,采油矿无法对其采取有效的节电措施,因此, 的运行工况点从理论上讲是由离心泵的流量——扬
重点解决的是污水系统和集输油系统的耗电。 程曲线与管路特性曲线的交点,它随着泵的流量和
1.2 集输油和污水系统能耗分析
扬程的变化而变化,而管路特性曲线在给定的管路
第三油矿2007—2009年各系统机泵耗能情
系统中其所需的扬程基本不变。如果泵的运行工况
况:集输油系统年耗电约为2500×10kW·h,污水4
点正好是泵能提供的扬程与管路
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