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细纱横动装置对软弹胶辊应用的影响.pdf 1页

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细纱横动装置对软弹胶辊应用的影响.pdf
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“无锡明珠杯”2006“全国提高纱线质量暨纺纱器材创新产品应用技术研讨会” 细纱横动装置对软弹胶辊应用的影响 魏萌,郭育新 (河北邯郸德源纺织有限公司) 随着市场对成纱质量的要求不断提高,纺织企业在生产中、高支优质棉纱时,已大部分使用铝衬套低硬度 免处理胶辊,软弹免处理胶辊对产品质量的提高起到了积极的作用,并且优势越来越明显。这就很自然地引发 对低硬度铝衬套免处理胶辊的制作、使用与管理的科学化,尤其是怎样保证软弹胶辊的使用寿命。 1细纱横动装置正常工作状态对产品质量与前胶辊的影响 铝衬套免处理胶辊是继普通单层、双层软弹胶辊之后研发的第四代产品。采用新型高分子材料,将丁 腈橡胶直接硫化到铝衬管上,实现了胶辊内层与胶辊轴承的微套差,减少了胶辊内部较大的周向应力,提 高了胶辊抗臭氧能力,具有优异的抗静的电性、脱脂性和较好的吸放湿性。经粗磨、细磨后可直接上车, 避免了使用化学涂料后,涂层对成纱条干影响,并且使胶辊弹性降低,握持力减小,对稳定和提高产品质 量极为不利,软弹胶辊顾名思义是胶辊的胶质柔软弹性好,使纤维握持力强纱线条干均匀。在细纱牵伸过 程中,粗纱条中的纤维经细纱机横动装置的嗽叭口导入牵伸区,正常的横动装置是周期性的(约25分钟 一个周期)带动嗽叭口做往复平行移动,同时胶辊在罗拉和摇架共同作用下做圆周运动以使纤维在牵伸过 程中不时地在变换牵伸点和胶辊对纤维的握持点,有利于胶辊使用寿命的延长。根据低硬软弹胶辊的设计 要求细纱横动异纱运程设计应在8~12mm之间,不得少于6mm。这时棉条在牵伸运动中左右动程大,但 又没偏离胶辊、胶圈正常控制范围,前胶辊在随前下罗拉转动过程中,软弹胶辊与罗拉弧面相应增大,并 使其对运动中的纤维控制力有所增强,同时也使单位面积的摩擦力增加。由于导纱动程大,纤维在罗拉与 胶辊间随着不断运动的牵伸而左右移动,由于对运动中纤维控制力的增强,使纱线质量更加稳定,锭差减 小,同时也使得软弹胶辊在受压变形后并不是始终在一点上牵伸,这样也便于软弹胶辊的弹性恢复,提高 了牵伸胶辊运行中的稳定性,相对延长胶辊的使用寿命(回磨周期为6—9个月)。 2细纱横动装置状态不良对质量与胶辊的影响 1)不良的细纱横动装置是左右移动范围小于6mm或左右无移动,造成纤维在牵伸过程中始终在一条 很窄的通道上运动,致使软弹胶辊中凹起槽,使胶辊对纤维的控制力降低,直接影响成纱质量。 2)其二就是像胶本身链化过程中,质量控制不稳定,引起像胶受压回弹不匀,久而久之造成胶辊中 凹不能复原。 项目 条干 细节 粗节 棉结 毛羽 正常胶辊 12.6 1 21 56 8.6 中凹胶辊 13.2 4 32 64 16.7 3)上述两种中凹现象中大多是细纱横动不良造成的,如果胶辊已中凹不及时更换,成纱质量会明显下降。 解决细纱前胶辊中凹,首先加强对细纱横动巡回检查,另外还可在细纱机车尾横动扁铁上装一个指针, 上方有一个刻度表,使运转交接班认真检查及时排除设备故障,保持细纱前胶辊正常运转。从而保证产品 质量减少台差对整体成纱质量的影响。 ·376·

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