发酵过程各环节操作规程.doc

酵母培养物产品发酵过程各环节操作规程 菌种室操作规程 1、菌种室和无菌室应保持整洁，严禁在其内饮食，无菌室应定期进行消毒灭菌，并进行无菌检查。 2、所用培养基及操作工具必须灭菌后才可带入无菌室。 3、进入无菌室工作人员应换上无菌衣，无菌鞋及无菌口罩。 4、操作前先用75％酒精擦手，待酒精挥发后点燃酒精灯，之后进行操作。 5、操作完毕，整理好工作台，然后离开。 6、对菌种室的菌中和资料应保密，不得外流。 7、所用药品不得品尝 8、显微镜及其它贵重仪器，要细心操作，轻拿轻放，保护好，并做好使用记录。 9、所做实验，认真做好记录，以便总结分析。 10、实验时切勿将酒精等易燃物品接近火源，如遇险情，应及时采用适当的灭火措施。 11、工作完毕，所用仪器，药品放回原处，保持工作台洁净。 12、离开工作室前，应检察门窗，电源灯，火源，然后离开。 13、报废菌种，应灭菌处理后倒入下水道，实验后不用的药品，倒入所指定的地方。 发酵罐灭菌操作规程 一、空消 1、打开夹套底阀，把夹套中的水排尽。 2、打开排气阀门。 3、分别打开空气蒸汽阀门、物料管蒸汽阀门、取样管蒸汽阀门，三路蒸汽同时进气。 4、当罐内温度上升到95℃调节三路蒸汽阀门，使温度平衡升至125℃时，再调节进排气阀门，使温度控制在125℃左右保温40分钟。 5、灭菌结束后，关闭所有进气阀门，打开排气阀门，排气待发酵罐冷却后，方可打开罐盖，然后进行配料。 二、实消 1、开启电机搅拌，打开排气阀门。 2、分别打开空气蒸汽阀门、料管蒸汽阀门、取样管蒸汽阀门、三路管道同时进蒸汽。 3、当温度升至100℃时，调节四路蒸汽阀门，使温度平缓的上升至116℃，再调节进排气阀门，使温度控制在114℃-116℃之间，保温20分钟。 4、灭菌结束后， 关闭四路蒸汽阀门，使罐内压力低于空气压力后，再打开空气进气阀门，进气保压，然后打开冷却水阀门，进气冷却，等待接种。 高效空气过滤器消毒操作规程 1、关闭空气阀门后，一定要彻底排尽过滤器内的空气，是压力表指针显示为零。 2、打开过滤器蒸汽阀门，再打开蒸汽过滤器排气阀门，排尽所有水分。 3、缓慢拧开空气过滤器蒸汽阀门，切忌迅速升压。 4、消毒时控制蒸汽压力0.09-0.1MPa之间，保温时间30分钟。 5、灭菌结束时，关闭蒸汽阀门，要缓慢通入空气，防止膜变形，用空气吹过滤器1小时左右，吹干后方能使用。 种子罐消毒操作规程（300L） 一 1、打开夹套底阀，把夹套中的水排尽； 2、打开排气阀门； 3、分别打开空气、蒸汽阀门、物料管蒸汽阀门、取样管蒸汽阀门，三路蒸汽同时进气； 4、当罐内温度上升到95℃调节三路蒸汽阀门，使温度平衡升至125℃时，再调节进排气阀门，使温度控制在125℃左右保温40分钟； 5、灭菌结束后，关闭所有进气阀门，打开排气阀门，排气待发酵罐冷却后，方可打开罐盖，然后进行配料。 二、 1、配料结束后，关紧罐盖，打开搅拌，打开夹套蒸汽阀门，使罐内温度升至80℃时，关闭夹套蒸汽阀门； 2、分别打开空气蒸汽阀门、料管蒸汽阀门、取样管蒸汽阀门，三路蒸汽同时进入蒸汽； 3、当温度升至100℃时，调节三路蒸汽阀门，使温度平缓的升至116℃，再调节近排蒸汽阀门，保持温度控制在116℃-120℃之间，控温30分钟； 4、灭菌结束后，关闭三路蒸汽阀门，待罐内压力低于空气压力后，打开空气进气阀门，供气保压，然后打开冷却水阀门，进水冷却，等待接种。 配料罐消毒操作规程（3000L） 一 1、打开夹套底阀，把夹套中的水排尽； 2、打开排气阀门； 3、分别打开空气、蒸汽阀门、物料管蒸汽阀门、取样管蒸汽阀门，三路蒸汽同时进气； 4、当罐内温度上升到95℃调节三路蒸汽阀门，使温度平衡升至125℃时，再调节进排气阀门，使温度控制在125℃左右保温30分钟； 5、灭菌结束后，关闭所有进气阀门，打开排气阀门，排气待发酵罐冷却后，方可打开罐盖，然后进行配料。 二、 1、配料结束后，关紧罐盖，打开搅拌，打开夹套蒸汽阀门，使罐内温度升至80℃时，关闭夹套蒸汽阀门； 2、分别打开空气蒸汽阀门、料管蒸汽阀门、取样管蒸汽阀门，三路蒸汽同时进入蒸汽； 3、当温度升至100℃时，调节三路蒸汽阀门，使温度平缓的升至116℃，再调节近排蒸汽阀门，保持温度控制在116℃-120℃之间，控温30分钟； 4、灭菌结束后，关闭三路蒸汽阀门，待罐内压力低于空气压力后，打开空气进气阀门，供气保压，然后打开冷却水阀门，进水冷却，等待接种。 发酵罐消毒操作规程（5000L） 一 1、打开夹套底阀，把夹套中的水排尽； 2、打开排气阀门； 3、分别打开空气、蒸汽阀门、物料管蒸汽阀门、取样管蒸汽阀门，三路蒸汽同时进气； 4、当罐内温度上升到95℃调节三路蒸汽阀门，使温度平