实验一低碳钢和铸铁拉伸时力学性能的测定课程.docVIP

实验一 低碳钢和铸铁拉伸时力学性能的测定 一、实验目的 1.观察分析低碳钢的拉伸过程，了解其力学性能；绘制拉伸曲线F-△L，由此了解试样在拉伸过程中变形随载荷的变化规律以及有关物理现象； 2.测定低碳钢材料在拉伸过程中的几个力学性能指标：、、、； 3.了解万能材料试验机的结构原理，能正确独立操作使用。 二、实验设备 1.SHT5305拉伸试验机。 2.x—Y记录仪。 3.游标卡尺。 三、拉伸试样 实验原理和方法 首先将试件安装于试验机的夹头内，之后匀速缓慢加载，试样依次经过弹性、屈服、强化和颈缩四个阶段，其中前三个阶段是均匀变形的。 弹性阶段 是指拉伸图上的OA′段，没有任何残留变形。在弹性阶段，存在一比例极限点A，对应的应力为比例极限，此部分载荷与变形是成比例，。 屈服阶段 对应拉伸图上的BC段。金属材料的屈服是宏观塑性变形开始的一种标志，是位错增值和运动的结果，是由切应力引起的。在低碳钢的拉伸曲线上，当载荷增加到一定数值时出现了锯齿现象。屈服阶段中一个重要的力学性能就是屈服点，对应的屈服应力为 强化阶段 对应于拉伸图中的CD段。变形强化标志着材料抵抗继续变形的能力在增强。这也表明材料要继续变形，就要不断增加载荷。D点是拉伸曲线的最高点，载荷为Fb，对应的应力是材料的强度极限或抗拉极限，记为 4.颈缩阶段 对应于拉伸图的DE段。载荷达到最大值后，塑性变形开始局部