石墨化学提纯工艺与装备及废液排放的探讨12345课程.docVIP

石墨化学提纯工艺与装备及废液排放的研究本文主要对碱酸法高碳石墨提纯工艺、王酸氢氟酸法高纯石墨提纯工艺在工艺与装备的配置以及废液排放处理的对策做了简明的阐述。 碱酸法高碳石墨提纯工艺是应用较广的较成熟的工艺，但大家研究的方向大都集中在诸如介质浓度，用量、温度、时间等方面的工艺研究，对石墨粉料的回收率，对废酸（碱）液的回收，对洗涤下来的杂质如SI、Al、Fe如何再生的研究较少，就是说没有解决好“排”的问题。 一、破解“洗涤”课题 我们知道，碱酸法的碱法洗涤方式在大型厂主要是V型连续洗涤[1]，跑水量大，每吨石墨洗涤用水100~200t[2]，跑水的同时，大量的细度较小的粉料颗粒被水冲洗掉，碱pH值也在水冲洗下逐步的趋于中性。其工艺特点是，洗涤速度快、耗时短、生产量大，碱液不用回收。 如何提升粉料回收率，节省用水就是我们需要研究的重要课题。为了回收碱液，可将V型连续洗涤改为沉降洗涤桶，将跑水洗涤改为圈水洗涤，在碱洗与洗碱除杂的搅拌过程中，让碱浸反应续生成，当气泡、凝絮飘浮在液面时，可用消泡剂消解[3]，使的气泡、凝絮裹挟的石墨颗粒尽快沉淀，沉淀后，头1.5遍碱液排入碱沉淀池，余下的弱碱性残液交由离心机脱液处置。离心机前置是赋予了脱水型离心机新功能，改变了离心机只能用来脱水的单一性（详见碱酸法高碳石墨提纯工艺路线图1），离心机脱液洗涤，洗至中性后脱水，转入到酸浸工。酸浸工离心机的用途是脱酸