6-神木发电公司锅炉防磨防爆管理经验题稿.doc

神木公司锅炉防磨防爆管理交流材料 （中电国华神木发电公司 ） 火力发电厂的锅炉“四管”由于工作环境恶劣，容易发生“四管”泄漏造成机组非停，不但影响经济效益，还将造成一定的社会影响。因此，防止锅炉“四管”爆漏历来受到各发电公司的高度重视。虽然各发电公司都有锅炉“四管”防磨防爆的措施，但效果参差不齐，“四管”泄漏时有发生。只有重视锅炉防磨防爆工作，抓好锅炉设备防治，才能保证设备的健康，将锅炉“四管”泄漏可能降到最低。 神木公司两台锅炉相继于1999年底投产营运。营运初期，锅炉“四管”泄漏频繁，经过防磨防爆工作小组大量卓有成效的工作，取得了一定的成绩。自05年后连续六年未发生锅炉“四管”泄漏事件，其中#1锅炉连续6年，#2锅炉连续8年。下面介绍神木公司近几年在锅炉“四管”防磨防爆方面所做的工作。 锅炉简介 神木公司装机容量为2*110 MW燃煤机组，于1999年相继投入生产运营。所安装锅炉为北京巴威公司生产的B＆WB-410/9.81-M型高压锅炉。采用中间储仓制粉系统。锅炉布置为单锅筒，集中下降管，固态排渣、自然循环煤粉锅炉，四角切圆布置直流煤粉燃烧器。锅炉采用蒸汽吹灰系统:12台IR-3D吹灰器布置于炉膛四周；6台长吹及6台摆动式吹灰器布置于过热器水平烟道两侧；16台旋转长臂省煤器吹灰器分三层交叉布置在尾部竖直烟道。 锅炉主要设计参数： 主蒸汽压力：9.81MPa 主蒸汽流量：410T/H 主蒸汽温度：540℃ 二、防磨防爆工作的总体情况 1999年11月17日 #1 高温段省煤器焊口泄漏。 厂家焊口 制造质量 2000年4月25日 #1 高省乙侧上7排第5根焊缝泄漏 厂家焊口 制造质量 2000年4月29日 #2 高温段省煤器焊口泄漏。 厂家焊口 制造质量 2000年4月12日 #2 #2炉甲侧第一根下联箱底部加热管焊口泄漏 安装焊口 炉外管安装质量 2000年7月12日 #1 高温段省煤器焊口泄漏。 厂家焊口 制造质量 2000年9月10日 #2 低省甲侧下联箱35排管座安装焊口泄漏。 安装焊口 安装质量 2000年12月28日 #1 高省甲侧上59排第4根焊缝泄漏 厂家焊口 制造质量 2001年3月26日 #2 甲侧上部防爆门第二组管排第5根水冷壁管39米处泄漏 电焊损伤 安装质量 2001年5月12日 #1 后水冷壁中间集箱第4排管距联箱2.5米处泄漏 光管焊扁钢时焊伤 安装质量 2001年8月31日 #1 乙侧水冷壁25.4米吹灰孔弯管泄漏 吹灰器吹损 吹灰器吹损 2001年9月15日 #1 炉膛吹灰器处水冷壁管减薄泄漏 吹灰器吹损 吹灰器吹损 2003年3月4日 #2 高温段省煤器管甲前吹灰孔处泄漏。 吹灰器吹损 吹灰枪管磨檫喷口吹损 2003年3月6日 #2 高温段省煤器管甲前吹灰孔处泄漏。 焊接质量不良 焊接质量不良 2003年11月28日 #2 高省乙侧25排第2根焊口泄漏。 厂家焊口 制造质量 2005年12月6日 #1 高温段过热器热端第26排第2组向火侧第1个下U形弯管外弧侧爆管 长期超温 金属过热 机组投运以来，四管泄漏造成的非停次数占全年非停次数比例分布图 年份 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 机组全年非停 17 10 1 6 1 3 1 四管泄漏非停 7 4 0 3 0 1 0 分析神木公司历年锅炉“四管”泄漏统计数据可以看出，自机组投产以来由于锅炉“四管”泄漏造成的机组非停次数占机组各类非停次数的39.5%。锅炉泄漏事件中因安装质量及原始焊口导致非停占66.6%；因设备运行检修管理不到位导致非停占33.3%。2003年以后神木公司认识到锅炉“四管”防磨防爆的重要性，要搞好防磨防爆工作无需高深的理论，关键在于管理思路、制度措施的执行状况，更重要的是人员责任心和工作态度。神木公司及时制定了有效措施，将锅炉防磨防爆工作作为一项长期、艰巨的安全工作常抓不懈 。 1、编制了神木公司《防磨防爆实施细则》，建立、健全了锅炉“四管”防磨防爆检查制度，明确各级人员的职责，使“四管”检查工作做到制度化、规范化。 2、建立了完整的锅炉“四管”防磨防爆台账，摸索“四管”爆漏的规律，重点防治部位，通过分析技术资料、数据，提出有效的“四管”防治措施。 3、建立了入厂煤的管理制度和采制化管理制度，落实各级人员的责任，提前了解入厂煤和入炉煤特性。为锅炉燃烧调整提供依据。 4、加强运行精心操作、参数控制和炉水品质的监督管理工作，防止了过热、烟温偏差、腐蚀等现象。 5、加强吹灰器的管理。制定了吹灰器运行措施和检修维护管理制度，降低了吹灰器对受热面吹损。 6、认真组织学习、吸取兄弟电厂的经验和教训