不锈钢的分类题稿.ppt

电偶腐蚀 定义：异种金属在同一介质中接触，由于腐蚀电位不相等有电偶电流 流动，使电位较低的金属溶解速度增加，造成接触处的局部腐 蚀，而电位较高的金属，溶解速度反而减小，这就是电偶腐蚀。 原理：腐蚀电位较低的金属由于和腐蚀电位较高的金属接触而产生阳极 极化，其结果是溶解速度增加，而电位较高的金属，由于和电位 较低的金属接触而产生阴极极化，结果是溶解速度下降，即受到 了阴极保护。 影响因素： 1.材料表面条件不同（划伤、摩擦痕、焊接）。 2.一般情况下，随着阴极对阳极面积的比值（即SK/Sa）的增加， 作为阳极体的金属腐蚀速度也增加。 3.介质电导率：对于海水等电导率高的介质，电偶电流可分散到 离接触点较远的阳极表面上，阳极所受腐蚀较为“均匀”。但如果 在软水或普通大气等电导率较低的介质中，腐蚀会集中在离接 触点较近的阳极表面，相当于把阳极的有效面积减少，增加了 阳极局部表面的溶解速度。 4.不锈钢的耐腐蚀性能 控制： 1.选材上，尽量避免异种金属合金的相互接触；尽量选择在电偶序中位于同组或位置间隔较近的金属合金。 2.切忌形成大阴极-小阳极的不利于防腐的面积比。 3.设法对不同腐蚀电位的金属间接触面采取绝缘措施。 4.对金属表面作处理：镀锌、钝化等等。 电偶腐蚀倾向及电偶序 1.电偶序：根据金属（或合金）在一定条件下测得的稳定电位的相对大小排列而成的表。一般只列出金属稳定电位的相对关系 2.电偶腐蚀倾向判断： 电偶序表中，处于电位负端的金属起阳极体作用，处于电位正端的起阴极体作用。表中上下位置相隔较远的两种金属成偶对时，阳极体受腐蚀较严重，因此，从热力学上说，二者的开路电位差较大，腐蚀推动力亦大。对于电偶序而言，只给出了热力学判据。 电偶腐蚀 4.不锈钢的耐腐蚀性能 一些工业金属和合金在海水中的电偶序 阴极性 铂 金 石墨 钛 银 Chlorimet 3(62Ni,18Cr,18Mo) Hastelloy C (62Ni,17Cr,15Mo) 18-8Mo不锈钢(钝态) 18-8不锈钢(钝态) 11~30%Cr不锈钢(钝态) Inconel(80Ni,13Cr,7Fe)(钝态) 镍(钝态) 银焊药 Monel(70Ni,32Cu) 铜镍合金(60~90Cu,40~11Ni) 青铜 铜 黄铜 Chlorimet2(66Ni,32Mo,1Fe) Hastelloy B (60Ni,30Mo,6Fe,1Mn) Inconel(活态) 镍(活态) 锡 铅 铅-锡焊药 18-8钼不锈钢(活态) 18-8不锈钢(活态) 高镍铸铁 13%Cr不锈钢 铸铁 钢或铁 2024铝(4.5Cu,1.5Mg,0.6Mu) 镉 工业纯铝(1100) 锌 镁和镁合金 阳极性 4.不锈钢的耐腐蚀性能 晶间腐蚀 概念： 指沿晶界进行的，使晶界的连续性受到破坏，腐蚀始于表面，逐步深入内部，直接引起破坏。 原因：1.贫铬理论（Fe、Cr）23C6化合物大阴极小阳极 危害 1.材料无可见减薄，但强度和延性却明显下降。 2.冷弯时出现裂纹。 3.严重时晶粒脱落，造成设备破坏。 原因 不锈钢的晶间腐蚀常常是在受到不正确的热处理以后发生的，使不锈钢产生晶间腐蚀倾向的热处理叫做敏化热处理。奥氏体不锈钢的敏化热处理范围为450°C—850°C。当奥氏体不锈钢在这个温度范围较长时间加热(如焊接)或缓慢冷却，就产生了晶间腐蚀敏感性。铁素体不锈钢的敏化温度在900°C以上，而在700-800°C退火可以消除晶间腐蚀倾向。 4.不锈钢的耐腐蚀性能 控制： 奥氏体不锈钢 1.固溶处理：1100~1150 ℃保温、水冷。 2.降低C含量。 3. Ti、Nb加入形成碳化物。 4.采用双相钢。 铁素体不锈钢 1.对敏化态的铁素不锈钢，700~800℃回火处理。 2.降低C含量。 晶间腐蚀 点腐蚀 1.概念：在不锈钢表面局部地区，出现向深处发展的腐蚀小孔，其余地区不腐蚀或腐蚀很轻微。 2.危害：材料在均匀腐蚀不明显的情况下腐蚀穿孔。例：地下输油、油气管道，换热器钢管。 3.机理： -.孔蚀核的形成，钝化膜缺陷处（划伤、晶界等）容易形成（凹陷产生，凹陷爆炸式增加，损坏了氧化膜） - “深挖”：蚀孔内电位负，蚀孔外电位正，构成电偶腐蚀电池，大阴极-小阳极，阳极电流密度很大，蚀孔加深很快。 - .金属阳离子浓度增加→氯离子迁入→氯化物水解→酸度增加→蚀孔进一步加深 - .腐蚀进一步进行，蚀孔口介质