保定电厂方案题稿.ppt

八台3D扫描仪误差估算 四、系统方案--物位测量系统方案 系统由3D物位扫描仪、扫描控制器，控制计算机及软件组成。8台3D物位扫描仪间通过RS485进行组网，扫描控制器可将多个3D物位扫 四、系统方案--物位测量系统方案 监测软件上可以实现实时的监控物料表面状态、体积、平均料位、最高料位、最低料位以及体积、质量、mA输出值等测量数据信息。 温度监测系统由在线热像仪、电动调焦镜头、防尘护罩、云台、主控计算机及客户端控制软件组成。如图所示。 四、系统方案--温度监测系统方案 热像仪配置F15镜头时，在30m处其视场大小约19.5m×14.4m，需要在云台上设置20个预置位，分20次巡检方可覆盖整个仓库。如果考虑视场交叠和煤层高度增加，实际应用时可能会略大于20个预置位。按每个预置位5秒钟估算，大约2-3分钟可完成一轮仓库巡检。对于火情报警用途，该复查频率是可以接受的。 四、系统方案--温度监测系统方案 ? 具备对整个物料表面全部覆盖的准确测量，包括平均料位信号，最高料位、最低料位、体积信号，3D图像； ? 具备实现物位在线实时连续测量功能； ? 具备物位数据存储功能； ? 具备报告生成功能； ? 具有防尘功能。 物位测量系统功能 ? 具备温度实时连续监测功能； ? 系统具备火情监测、报警功能； ? 具备通过云台控制热像仪上下左右旋转，实现无盲区监测功能； ? 具备通过雨刷系统，清扫镜头上的粉尘功能； ? 具备通过电脑远程操作查看，控制，存储，分析功能。 温度监测系统功能 ? 体积测量精度优于5%； ? 测温范围-20-150℃（可扩展至1800℃） ? 温度测量精度优于2℃或2%； ? 系统使用寿命不低于8年。 总体技术指标 * * 保定清苑电厂 煤仓物位测量与温度监测系统方案 2013年10月29日 北京华电大成技术有限责任公司 目录 第一章 需求分析 第二章 设计原则 第三章 关键技术论证 第四章 系统方案 第五章 应用案例 理想情况下，当煤粉加到顶部时，仓内煤粉外形可近似由三部分组成：顶部的圆锥、中部的圆台和底部的沟道。 顶部圆锥的底部半径为31.24m（r），底角为380（ɑ），高度为24.41m（H1）。 中间圆台的高度为7.79m（H2），底部半径为32.2m（R），上部半径为31.24m。在实际运行过程中，ɑ、H1、H2均为变量。 一、需求分析 体积V 温度t 一、需求分析 先进性 采用先进的物位测量及温度监测技术，确保测量的准确性。 可靠性 充分考虑煤仓内的恶劣工况，确保系统能长期稳定可靠地工作。 安全性 充分考虑系统安装与运行过程中的安全性，物位测量与温度监测系统的自身故障应不影响其他系统的正常工作。 易用性 系统智能化程度高，软件人机界面友好，系统维护和操作简单。 经济性 在满足功能需求与技术指标的前提下，应尽量采用成熟的商业产品，降低系统的成本。 二、设计原则 L：超声波探头距所测料面距离。单位：m； v：经温度补偿后的声速值。单位：m/s； t：测量范围内声波的运行时间。单位：s 三、关键技术论证--测量原理 3D物位扫描仪与雷达物位计的对比 3D物位扫描仪工作原理 3D物位扫描仪（3DLevelScanner），以色列APM Automation Solutions 公司2006年开发，其设计初衷理念就有较强的针对性，直入固体物位测量的难点主题，在对全球固体物位测量的技术难点进行开发，解决缺陷，结合军事技术创新性开发，在测量精度和适应性、可靠性方面都是一个新的突破。 3D物位扫描仪工作原理 3D物位扫描仪由三个发射天线、信号驱动、电子电路三个部分构成。内部产生3-10KHz的低频脉冲，经过驱动，通过三个天线构成的阵列传输低频脉冲，发射的脉冲达数千个点，每个脉冲都有良好的方向性，数千个点的脉冲对料面进行扫描，并接收储仓、仓库或容器内物料所返回的脉冲回声，通过仪表电子电路和计时器的精确计时，精确测量每个回声的时间/距离，设备的数字信号处理器对接收的信号进行采样和分析，从而测出的物位的高低、体积和质量。通过一种特殊的算法将来自扫描器的数据组合起来，并通过3D方式呈现容器内物料的实际分布情况，在计算机屏幕上成像。 3D物位扫描仪工作原理 3D物位扫描仪以其独特可视三维成像技术、独竖一帜软件设计和高粉尘穿透技术，替代了老的物位仪表，它传播速度不受粉尘、蒸汽及介质电常数的影响，包揽几乎所有的固体物料都可以精确的测量应用，它的三个独立的发射接收系统和定向技术解决了其它仪表的单点测量的误差问题和散射回波丢失的问题。 普通雷达物位计工作原理