DMA242operate题稿.doc

DMA 242操作规程 操作步骤 打开恒温水浴，将水浴温度调到比当前室温高2～3oC；打开DMA 242控制器、TASC414/3控制器与计算机系统。如果需要液氮冷却的话，打开液氮控制器。一般在恒温水浴开启1～2小时、DMA 控制器与TASC控制器开启半小时后可开始测试。 同时按下仪器面板上的“safety”与“down”键，炉体将自动下降至底。 按住“push in”键不放，同时将炉体向内推至底（“park”位，自动风冷位置）。 按下“Lock”键，锁定LVDT（锁定后，“Lock”键上的绿灯将会闪亮）。 注意！ 在进行样品支架和推杆的安装、拆卸等操作时必须锁定LVDT。 制备样品，按照样品尺寸与性质的不同选择合适的模具。 测量样品室温下的尺寸（若测量起始温度低于室温，样品须在冷却至起始温度附近后重新测量尺寸）。 从底部往上插入推杆，沿逆时针方向旋转到位，并用配套小扳手将螺母拧紧。 按下“Unlock”键，再按“Up”键将推杆升起，随后按下“Lock”键。 使用配套的螺丝刀安装样品支架，旋至螺丝刀发出“啪”一声响后，表明螺丝旋紧。上螺丝时采取同步上升、对角拧紧的原则。 插入防辐射片、隔热片。 插入样品。 将热电偶置于尽量靠近样品的位置。 注意！ 热电偶不能与样品接触； 热电偶尖端极脆，很容易掰断，只要热电偶位置还算可以尽量不要随意掰折热电偶。 将炉体拉出“Park”位，同时按下“Safety”与“Up”键将炉体升起。 注意！ 需注意防辐射片安装到位，不能碰到炉壁。 如果需要的话，在炉腔内通入所需的吹扫气氛。 测量模式 对于拉伸、三点弯曲、压缩及针入测量模式，必须设置一个静态力（比例因子），且该静态力必须总是大于动态力（比例因子必须大于1，一般为1.2或1.3,根据试样的模量而定）。否则，在测量过程中，样品将可能脱离支撑夹具或出现松驰及跳动现象。 对于单/双悬及剪切测量模式则不需要静态力，可以将静态力设置为0。 DMA内部的步进电机将按照程序中设置的“固定静态力”或“比例静态力”进行自动调整。 三点弯曲: 夹具: 40mm, 适用: 钢性样品，模量范围10 to 105 MPa。如：纤维增强型塑料 加力模式: 静态力与动态力成比例 静态力及比例因子: 比例因子＝1.5 to 2.5 (刚性校正时选择1.5) 动态力的方向: 下压 刚性校正:选择40mm夹具, 0.5N静态力, 最大动态力5N, 比例因子1.5, 振幅30(m. 单悬臂： 夹具: 5mm 适用: 钢性样品，模量范围10-1 to 105 MPa。如：人造橡胶，热塑料等 加力模式: 无静态力 静态力及比例因子: 比例因子＝0 动态力的方向: 上下 刚性校正: 选择最大动态力8N, 振幅30(m. 双悬臂： 夹具: 16mm 适用: 钢性样品，模量范围10-1 to 105 MPa。如：热塑料等 加力模式: 无静态力 静态力及比例因子: 比例因子＝0 动态力的方向: 上下 刚性校正: 选择最大动态力8N, 振幅30(m. 拉伸： 夹具: 5mm、10mm 适用: 钢性样品，模量范围1 to 104 MPa。如：薄膜，纤维 加力模式: 静态力与动态力成比例 静态力及比例因子: 比例因子＝1.2 动态力的方向: 上拉 刚性校正:选择2N静态力, 最大动态力5N, 比例因子1.5, 振幅30(m. 压缩／针入： 夹具: 7mm、15mm 适用: 模量范围：约10-1～103Mpa，如：未硫化的橡胶块，泡沫材料等（压缩）；模量范围101～104 Mpa，如：橡胶块，涂层… 加力模式: 静态力与动态力成比例 静态力及比例因子: 比例因子＝1.2 动态力的方向: 下压 刚性校正(压缩):选择2N静态力, 最大动态力5N, 比例因子1.5, 振幅30(m. 刚性校正(针入):选择压缩夹具, 3mm施压杆, 0.5N静态力, 最大动态力5N, 比例因子1.5, 振幅30(m. 剪切： 夹具: 5mm 适用: 具有高阻尼的软样品，模量范围10-1 to 105 MPa。如：软橡胶，高粘度粘合剂 加力模式: 无静态力 静态力及比例因子: 比例因子＝0 动态力的方向: 上下 刚性校正:选择双悬臂夹具，不需要加标准钢棒, 最大动态力8N, 振幅30(m 公式中的变量及参数： E* 复合弹性模数(Pa) G* 复合剪切模数(Pa) K* 复合压缩模数(Pa) H 样品高度(mm) A 动态位移(mm) D 样品直径(mm) F 动态力(N) l 弯曲长度(mm) b 样品宽(mm) A