吊装施工方案讲义.doc

目 录 1、工程概况 1 1.1概述 1 1.2门式起重机概况 1 2、吊装方法 1 2.1钢支撑吊装方法 1 2.2结构钢筋吊装方法 2 2.3结构模板吊装方法 3 2.4周转材料吊装方法 4 2.5 渣土斗的吊装 4 2.6管片吊装 5 2.7机械设备的吊装 5 2.8各类危险品吊装方案 5 3、门式起重机安全技术措施 5 4、起重机安全操作规程 7 5、龙门吊的维修与检查制度 8 5.1龙门吊维修 8 5.2龙门吊的检查制度 8 6、事故预防措施 9 6.1针对溜车及限位失灵事故预防措施 9 6.2针对钢丝绳断裂及料斗、吊具脱落事故的预防措施 9 6.3针对坠落、碰撞、挤伤事故的预防措施 10 6.4针对联络不畅导致指挥操作失误引发事故的预防措施 10 7、应急处理预案 11 7.1操作应急措施 11 7.2事故应急措施 11 1、工程概况 1.1概述 上海地铁8号线。 根据工程的需要和工程的特点，在施工场地需要设置45T/16T龙门吊进行物料的装卸和垂直吊运。装卸、吊运的物料包括钢支撑、钢围檩、结构钢筋、结构模板、渣土、管片以及油脂等。 1.2门式起重机概况 本工程采用的龙门吊应于露天场地的装载和搬运物料，适应温度为15~40摄氏度，工作时最大风力为六级。主梁额定荷载为45T/16T吨。 45吨龙门吊概况： 45吨起升速度0～15m/min，天车行走速度0～15m/min，龙门吊行走速度0～15m/min，轨面上到吊钩距离是8米，轨面下30米。 16吨的小门吊 ： 双葫芦(16吨 5吨) ,轨面上到吊钩距离是8米，轨面下30米，16吨的吊钩起升速度14m/min,葫芦运行速度20m/min，龙门吊运行速度0～32 m/min。 2、吊装方法 2.1钢支撑吊装方法 （）（）（）在起吊钢支撑前，检查每段钢支撑上吊点焊接是否牢固，必要时予以补焊，在吊装时必须采用两点起吊并均匀分配，（）（）（） （）起吊钢管支撑时，下方严禁站人，待降落至离地面或安装标高0.5m以内人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩 （）注意钢支撑切勿碰触电源，严禁钢支撑靠近高压线路，钢支撑与电源线路保持安全距离。（） 2.2结构钢筋吊装方法 首先确定吊装区域，并设警界标志，必要时派人监护。 严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。吊运钢筋时必须用两根同型号、同长度的钢丝绳。 信号工正确选择指挥位置，不准站在吊物易碰难躲和无防护措施的危险部位。 作业时不得擅自离开工作岗位，不得兼做挂钩工。作业中必须戴好安全帽，配穿好专用标志服装，严禁酒后作业。 严格执行“十不吊”作业原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；信号不清不准吊；吊物下方有人不准吊；埋在地下物不准吊；斜拉斜牵物不准吊；散物捆绑不牢不准吊；立式构件、大漠板等不用卡环不准吊；零碎物无容器不准吊；吊装物重量不明不准吊。 挂钩工必须服从信号工的指挥。 吊绳的挂设不得影响吊钩保险装置，不准用吊钩直接拉重物。 穿绳：确定重物中心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。 挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡；对于易滚、易滑或超长货物，易采用绳索方法，使用卡环索紧吊绳。 试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物中心偏移或其它物件粘连的情况时，必须立即停止起吊。 摘绳：落绳、停稳、支温后方可方松吊绳。对易滚、易滑、易散得吊物，摘绳要用安全勾。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不宜人工摘绳时，应选用其它机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。 抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊壁抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊绳方法抽绳。吊运易滚、易损、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。 兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。 2.3结构模板吊装方法 捆绑同一型号的模板必须用紧线器紧固。并要捆扎两道，并且要有两个吊点。 使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有补焊、裂纹、变形的卡环。严禁用补焊方法修复卡环。 编插钢丝绳索具宜用6×37钢丝绳，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。 凡有下列情况之一的钢丝绳不得使用： a在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。 b出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。 c钢丝绳直径减少7%~10%。 d钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝绳直径40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢