〈精品〉Unit-6控制6.5防差错(选讲).ppt

目 的 了解错误与缺陷之间的差异。 了解缺陷是如何产生的。 了解如何从源头上进行检验,及其在预防缺陷中的作用。 明确主要的防错装置。 显示防错技术是一种主动的工具。 显示防错技术是如何适应6 Sigma 方法的。 防错是一种消除错误的技术 从根本上消除出现错误的可能 防错 防错原理 尊重员工的智慧。 避免让员工从事那些重复性的任务或精神连续高度紧张（警觉）或凭记忆的工作。 把时间和精力还给员工，让他们从事更有创造性和能够增值的活动。 缺陷和缺陷产品总是不能接受的，哪怕是数量很少。 目标是零缺陷。 错误与缺陷 防止缺陷 错误的定义 为什么会发生错误? 程序不正确 流程中的变异太大 输入中的变异太大 测量系统不准确 人为错误 引起人为错误的条件 1) 调整 2) 加工/更换工具 3) 尺寸/规范/关键条件 4) 零件繁多/零件混淆 5) 步骤繁多 6) 生产时停时续 7) 缺乏标准、或标准失效 8) 对称 9) 不对称 10) 快速重复 11) 大量/极大量 12) 环境条件 a. 材料/流程的处理 b.环境清扫 c. 外来事物干扰 d. 照明不良 错误的根源 练 习： 错误的类型 分组讨论，每组三到四人。 针对你工作中常犯的各类错误或与项目有关的各类错误，通过脑力 激荡法进行十五分钟的自由讨论。 在翻动卡片上列出你的想法。 向其他小组做简短的介绍_______ 错误是不可避免的吗? 传统的观点: 错误是不可避免的 —人无完人 —世事无常 —由于缺乏操作标准，每个人各行其是 —反正还要检验 6 Sigma 的观点: 错误是可以消除的 —尽管不能全部消除，但是大部分是可以避免的。 —我们消除的错误越多，我们的质量就越好。 —可以减少检验工作量或不检验。 检验是最好的办法吗? 抽样检验不能保证百分之百有效。 —抽样检验对制造商有帮助，但未必对客户有好处; 传统的百分之一百检验也不是有效的方法。 —用户是最好的检验员 防 错 消除(Elimination) 消除失误的可能性。 替换(Replacement) 替换为比作业者更有信赖性的工程装置。 方便 (Facilitation ) 使作业更加容易。 感知 (Detection) 感知失误在于工程进一步进行之先。 缓和 (Mitigation) 最小化失误的影响。 防错技术 举例：关机 举例: 控制 举例: 报警 预测/预防和检测方法 接触法 —接触零件就会发现错误 固定值法 —通过统计可以发现错误 步动法 —通过移动或不移动来发现错误 举例:接触法 举例:固定值法 举例:步动法 典型的防错工具 限制开关 定位销 计数器 举例: 定位销 有时，负责配装的操作工，未能正确地装配顶部和底部的夹具，导致缺陷产品，甚至可能损坏钢模。如果不用合适的夹具，并予以正确地设定采用一个定位销将使压块难以关拢。 举例: 限制开关 叉车上设有一个限制开关。当货物抬升时，它将不允许叉车前进或倒退，当搬运的货物重量超过叉车的最大能力时，另一个限制开关会将叉车关闭。 举例: 计数器 一家专门为包装螺丝和螺栓设计的 磅秤，能够根据螺丝的重量，用数 字显示螺丝的数量，这样操作员 就不必将螺丝和螺栓的重量转换成 它们的数量了。 在喷釉操作中，要求每一件产品。在焙烧之前经过 短暂的喷釉过程，根据预定流程五次短促的喷釉。 可以得到最佳的釉面，在泵上装了一个限制开关， 它只允许每次泵釉持续0.5 秒。在喷枪上还装了 一个计数器，只有当喷枪喷了五次之后，产品 才能移往炉子。 其它例子 在装配件上，不可逆或不完全可逆的支架/零件。 计算机中的拼写错误检测软件。 用颜色编码的文件—信用卡或发票(客户联为黄色联商店联为白色联) 。 防止反装的装置—凸、点凹槽等。 装配之后，可以直观检查的装置。 要为正确操作创造便利的条件 —对照表 —有效的数据收集格式 —具有很少交接环节的工作流程 —符号 —色标 其它例子： 利用形状。 —把不同类型的零件放入不同形状的料斗中。 —在一叠叠表格上开槽。这样，就很容易看出表格顺序是否已经被打乱。 对所有热处理以后的零件进行硬度检查（防止材料混淆或