课题五PLC综合应用技术讲述.doc

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课题五 PLC综合应用技术 考工要求 行为领域 鉴定范围 鉴定点 重要程度 理论知识 可编程序控制器、变频器和触摸屏的基本知识 1.变频器的用途、组成及工作原理 2.变频器的选用原则 3.变频器与PLC连接的注意事项 4.PLC与变频器的综合应用 5.触摸屏的用途、组成及工作原理 6.触摸屏的软件安装与使用 7.PLC、变频器和触摸屏的综合应用 ★★ 操作技能 PLC、变频器和触摸屏的综合应用 1.能根据控制要求进行变频器有关参数的设置 2.能根据控制要求进行PLC、变频器和触摸屏控制程序的设计、安装与调试 3.能使用编程软件来模拟现场信号进行程序调试 ★★★ 任务1 PLC控制变频器实现电动机的正反转 知识目标: 1.熟悉变频器的分类、组成及内部结构。 2.掌握三菱FR-A740型变频器的标准接线与端子功能。 3.掌握PLC和变频器连接的三种方式。 能力目标: 1.能够正确设置用PLC控制变频器实现电动机正反转所需要的参数。 2.能够根据控制要求,进行PLC与变频器的连接和控制程序的编制,并进行安装及调试。 在实际生产中,三相异步电动机正反转控制是比较常见的。如图5-1-1a所示是大家熟悉的利用继电器-接触器控制的电动机正反转控制电路。而图5-1-1b所示是继电器-接触器与变频器配合实现对电动机正反转控制的电路。 a) b) 图5-1-1 电动机正反转控制电路 a)继电器-接触器控制的正反转电路 b)变频器控制的正反转电路 本任务的主要内容是:利用PLC与变频器对上述电路进行改造,以实现PLC与变频器配合控制电动机正反转的控制。具体控制要求如下: (1)按下正转启动按钮SB2,变频器控制电动机正向运转,正向启动时间为3s,变频器的输出频率为35Hz。 (2)按下反转按钮SB3,变频器控制电动机反向运转,反向启动时间为3s,变频器输出频率为35Hz。 (3)按下停止按钮SB1,变频器控制电动机3s内停止运转。 表5-1-1 实训设备及工具材料 序号 分类 名称 型号规格 数量 单位 备注 1 工具 电工常用工具 1 套 2 仪表 万用表 MF47型 1 块 3 设备 器材 编程计算机 1 台 4 接口单元 1 套 5 通讯电缆 1 条 6 可编程序控制器 FX2N-48MR 1 台 7 变频器 FR-A700 1 台 8 安装配电盘 600*900mm 1 块 9 导轨 C45 0.3 米 10 空气断路器 Multi9 C65N D20 1 只 11 熔断器 RT28-32 6 只 12 按钮 LA4-3H 1 只 13 接触器 CJ10-10或CJT1-10 2 只 14 接线端子 D-20 20 只 15 三相异步电动机 自定 1 台 16 消耗 材料 铜塑线 BV1/1.37mm2 10 米 主电路 17 铜塑线 BV1/1.13mm2 15 米 控制电路 18 软线 BVR7/0.75mm2 10 米 19 紧固件 M4*20螺杆 若干 只 20 M 4*12螺杆 若干 只 21 Φ4平垫圈 若干 只 22 Φ4弹簧垫圈及Φ4螺母 若干 只 23 号码管 若干 米 24 号码笔 1 支 PLC与变频器的连接有三种方式,一是利用PLC的开关量输入/输出模块控制变频器;二是利用PLC模拟量输出模块控制变频器;三是利用PLC通信端口控制变频器。通过对本任务控制要求分析可知,本任务是利用PLC的开关量输入/输出模块控制变频器来实现三相异步电动机的正反转控制。在实施任务之前首先要熟悉三菱FR-A700系列变频器的组成、各端子的功能以及有关参数设置的方法,然后进行程序的编制,并通过PLC与变频器的连接实现对电动机正反转变频调速的调试。 一、三菱FR-A700系列变频器简介 变频器从外部结构来看,有开启式和封闭式两种。开启式变频器的散热性能好,但接线端子外露,适用于电气柜内部的安装;封闭式变频器的接线端子全部在内部,不打开盖子是看不见的。现以三菱FR-A700系列封闭式变频器为例来介绍变频器的组成。 1.三菱FR-A700系列变频器的外观和结构 三菱FR-A700系列封闭式变频器的外形如图5-1-2所示,其结构如图5-1-3所示。 图5-1-2 三菱FR-A700系列变频器的外形结构图 图5-1-3 三菱FR-A700系列变频器的结构图 当打开变频器的前盖板后,可看到变频器的内部结构,如图5-1-4所示。 图5-1-4 三菱FR-A740-3.7K变频器内部结构 2.三菱FR-A740

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