长输管道药芯焊丝半自动焊焊接技术.pdf

苎兰星盐苎垫垄壁垫±箜壁旦垫查塞鎏叁丝苎叁 苎至 长输管道药芯焊丝半自动焊焊接技术 中国石油天然气管道局职业教育培训中心 田立 袁崇福 摘妻本文介绍了在长输管道焊接中广泛采用的药薜焊丝半自动焊焊接技术及其特点。重点介绍了在用药芯焊 丝半自动焊接方法进行管道环缝焊接时的操作要点。 关键词：管道、药芯焊丝、焊接技术 0前言 随着焊接技术的发展，应用于长输管道的焊接技术越来越多，焊接工艺也越来越先进。从我国 建设第一条长输管线以来．在短短的二十几年间。用于长输管道的焊接技术先后从手工上向焊发展 到手工下向焊、药芯焊丝半自动焊．目前正积极研究和开发全自动焊接技术。在这些焊接技术中， 药芯焊丝半自动焊以其工作效率高、焊接质量优良的特点已成为长输管道野外旎工中的酋选方法。 1药芯焊丝半自动焊特点 由于长输管道建设主要是野外施工，旄工条件差，对焊接方法和焊接T艺要求苛刻，冈而目前 国内外用于管道建设的焊接方法主要有手工电弧焊(包括手工上向焊和手工下向焊)、药芯焊丝半自 动焊和气保护全自动焊三种。其中手工焊和药芯焊丝半自动焊是在我国发展比较成熟的焊接方法， 也是困内外进行管道焊接生产的主要焊接方法。 与手工电弧焊相比，药芯焊丝半自动焊在长输管道的施工中更具有独特的优越性。具体特点如 下㈣2I： ①生产效率高 药芯焊丝半自动焊是半自动化生产。在管道环焊缝的焊接中，焊工一般可以从钢管的顶部一直 焊到钢管的底部，与手工焊相比。大大节省了焊工更换焊条、引弧和收弧等辅助工序的时间。 ②焊接质量好 目前应用于管道焊接的药芯焊丝都具有很好的工艺性能和很高的烙敷金属力学性能。 ⑨综合成本低 药芯焊丝的有效利用率高，一般可达100％。而通常手工焊时．由于要去掉50---60mm的焊条头 (引弧也有消耗)．因而手工焊条的有效长度只占焊条全长的85％左右。此外，由于药芯焊丝中只 含150／一20％的药粉，它的熔敷率可达85～90％。而焊条的熔敷率仅为60‰65％。也就是说1吨药 芯焊丝差不多可顶1．5吨焊条。 2焊接技术 由于药芯焊丝半自动焊技术在长输管道野外施工中显现出的独特优点，目前这种焊接方法已普 遍地应用于国内外的管道建设。但是．由于用于根焊的药芯焊丝的发展还不很成熟，因此在实际的 焊接生产中，广泛采用的焊接工艺是用手工下向焊进行根焊道焊接、药芯焊丝半自动焊进行填充焊 和盖面焊的混合的焊接工艺。许多工程实践证明，这种混合的焊接工：艺充分地结台了手rF向焊根 第三届计算机在焊接中的应用技术变流会论文集 ”E 焊成型好和药芯焊丝半自动焊效率高的优点。 2．1焊接准备 进行药芯焊丝焊接需要的设备主要有：恒压直流焊接电源、恒速送丝机、焊枪和电缆。 由于常采用手工下向焊进行根焊，因此坡口形式与手工下向焊时坡口形式类似(如图1所示)。坡由 角度为60。，阃隙为2≈．5mm，坡口钝边为0+5一lmm。 2．2操作要点 圈1坡口示意图 在用手工电弧焊焊完根焊后．要用砂轮或钢丝刷把覆盖在焊道上的焊渣和弋溅清理干净，以免 在进行药芯焊丝半自动焊焊接时引起夹渣等缺陷。另外．在进行药芯焊丝半自动焊接时应注意以F 要点： ①起弧 起弧时·干伸长度(即焊丝从焊枪口伸出的长度)应保持在lsmm左右．用焊丝前端轻轻点触 焊件以引燃电弧。起弧后，应把焊丝的干伸眭度保持在20mm左右。 ②焊丝角度 在焊接过程中，傈持正确的焊丝角度有利于保持焊接过程和焊接质量的稳定。在进行药芯焊丝 焊接时·焊丝与经过钢管中心的轴线之闻的夹角应保持在45。．60+ 2所示。当 角度过大时，则会使熔深增加．角度过小则会使熔深藏小。 图2焊丝与钢管轴线之阃的夹角 ⑧接头 在管道焊搂中·焊接接头处是容易出现缺陷的地方。在进jr药芯埠丝’卜臼动焯时，技术虾的焊 第三届计算机在焊接孛的应用技术交藏会论文集 兰!童 _上=一般可以从管项一直焊到管底．中间不会出现接头。但在需要进行接头焊时，应仔细操作以免出 现缺陷。在接头时，应先把弧坑处的熔渣清除，并在弧坑顶部引燃电弧。引燃电弧后要稍稍停顿并 轻轻地摆动苴到把弧坑填满，然后再按正常焊速焊接。 ④焊接速度 在焊接过程中，要保持正确的焊接速度以便获得质盘良好的焊道。具体焊接速度的大小应根据 管材的直径、壁厚等条件确定。焊接速度小则会导致熔池向下流淌、气孔及夹渣：焊接速度过大则 会使焊道填不满。 ⑤焊道层教 焊道层数主要是根据管材壁厚的大小决定的。在常用的工艺中，一般包括根焊道、填充焊道和 盖面焊道。但在焊接过程中，如果只有一层填充焊时，在管子的立焊位置有时会出现填不满的情况， 此时可在此位置增加一层填充焊。 ⑥填充焊道的焊接 在焊接填充焊道时，一般采用的运条方式时矗拉。在管子壁厚较大时，可以采崩排焊以填满较 宽的坡口。采用直拉的运条方式不但容易操作，而且可以获得良好的焊接质量和