煤化工生产废水处理及回用技术的若干研究.pdfVIP

-困面睡噩噩醒翰 ……f~ 章主主遭 煤化工生产废水处理及回用技术的若干研究 王昭晖(航天长征化学工程股份有限公司兰州分公司，甘肃 兰州 730000) 摘要:近年来，随着我国经济的快速发展，工业化的进程也 在不断加速，但这种粗放型的快速发展造成的牙、没污染问题也 日趋严峻，为了改变这种以环境质量为代价的发展模式，工业 生产的环境友好性得到了各方面的高度关注。 而对于煤化工 生产来说，其在消耗大量煤炭资源的同时，造成的环境污染问 题也是不容小觑的，煤化工生产中的废水处理与回用是现阶段 实现绿色环保生产的重要课题。 本文对煤化工生产中的废水 处理以及四周技术进行了分类研究与分析，旨在针对不同情 况，选择不同方案未有效地减少煤化工生产对环境造成的污 染，使高耗能的煤化工产业实现绿色环保的可持续发展。 关键词:煤化工生产;废水处理;四周技术 在煤化工生产过程中产生的废水物质构成十分复杂，要针 对不同组分对其进行有效处理非常困难。但如果不经过处理直 接排放，将会对附近居民区的日常生活以及植物生长形成极大 的危害。调查表明，目前仍有很多媒化工企业在污水处理水平 上没有达到国家制定的相关标准，废水处理达标的技术难点在 于对污水色度与浓度处理时的缺陆。可以说这项工作是否达到 相关指标，是大幅提升煤化工废水处理和回用技术的关键。 1 煤化工生产废水处理研究 1 .1 废气脱氨技术 所谓吹脱能就是指在碱性的条件下，利用废水中氨氮的平 衡浓度与实际含有氨氮浓度之间的差异进行空气吹脱，进而使 液相的氨氮不断的向气相转移，实现废水中氨氮的有效去除。 一般来说吹脱堪采用的都是逆流操作，将具有一定高度的填料 123V∞ l 1 23P∞l A Il 装于塔内，令气-液传质的面担得以增加，进而方便废水中氨气 的解吸。如图 l 所示为脱氨塔的操作流程。 以某化工厂为例，污水处理上对水质的原计划设置为N比- N运2∞mUL，但是实际的水质标准比设定的标准要高，水质指 标为N比-N~550mUL，就会导致污水处理厂出现严重超负荷处 理的问题。针对这种情况，可在甲醇中心气化装置上加装一套 最大设计处理水量为250山的气化灰水氨吹脱系统设置，这样 可使进水水质的指标设置为NH.-N运550mUL，并使 pH=6-9，再 使用双脱氨塔对氨氯进行吹脱之后，可以令去污水处理单元的 水质达到 NH.-N:::三170mlJL ， pH=6-8的指标。(如图 1 ) 1.2 高级氧化处理技术 有机化合物的特征就是复杂性与多样性，这些特性的存在 会导致废水处理技术变得更加困难。在煤化工待处理废水中， 含量最多的就是酷类物质以及含氮化合物，由于这些物质本身 就有着很难降解的特点，导致废水处理以及后续工作的开展变 得更加的困难1判。但是通过高级氧化处理技术可使这些问题得 到有效解决，其处理原理就是使大部分的经基自由基HO-存在 于水中，这些自由基会对废水中残留的有机化合物实现无差别 的降解，使有机化合物反应生成H，O和 CO 实现有机组分的有 效处理。 多相温式催化氧化律、催化氧化法等方诠可用于含大分子 有机物的少量废水的精细处理。例如，使用催化氧化法对某煤 化工厂的废水进行处理，处理之前测定废水 COD值为464 mgl L， pH值为 7.97，磷酸根含量为 66.4mglL、氨氯含量为 3.2 mglL, 阳离子中含有大量N肘，阴离子中仅含有Cl-， N03-，切42- ，经 加眼混合秘 i.l.l:i lll .t.:非洲 \J) r 11 12{随价钱 去dm 123\仪)2 股尔 23P∞2AB 1 23问泊4A? 回 1 脱氨珞工艺流程 2015年8月化$1(练 1 127 E理撞望EY 点半j 二 , 战部掘地豆 I 图2 污水回用处理流程 过催化氧化放进行处理以后，COD的有效去除率达到了34.9~岛。 想要实现废水中COD的有效去除，一般来讲都会在进行废 水处理之前使用催化氧化法，但这种方法会导致资源的大量消 艳，同时还会影响生产效果，所以对实际的生产效率而言，通常 进将这种做法用在深度处理的过程中。 2 煤化工生产污水回用技术 使用回用水装置能够使电站化学水装置中排出的浓盐水、 处理厂区内循环水装置排污水以及处理装置中排出的鉴定合 格的化工污水得到有效的回收，经过处理装置得到合格的处理 之后输送到循环水装置中用作补充水来使用l坷。整个处理的流 程如图2所示。 2. 1 石灰软化水技术 水的硬度分为碳酸盐硬度与非碳酸盐硬度两种，是因为水 中存在以Cal与 M旷形成的碳酸盘或者是非碳酸盐。构成硬度 的阳离子同构成碱度的阴离子组合便形成了碳酸盐硬度，比如 HC。如、C032-以及OH等，而构成硬度的阳离子同其它阴离子的 组合便形成了非碳酸盐硬度，比