电厂阀门专题培训(2016.09.20)研究报告.pptx

电厂阀门简介 发电厂常用的阀门 阀门是用来控制流体流量、压力和流向的装置，简称阀。 阀门的分类 ⒈ 按结构特征分 ⑴ 截门形——工作时启闭件沿着阀座中心线上下移动。 ⑵ 闸门形——工作时启闭件沿着垂直于阀座中心线的方向上下移动。 ⑶ 旋塞形——启闭件是柱塞或球，工作时围绕自身的的中心线旋转。 ⑷ 蝶形——启闭件是圆盘，工作时围绕阀座内的轴旋转。 ⑸ 旋启形——启闭件是圆盘，工作时围绕阀座外的轴旋转。 ⑹ 滑阀形——启闭件是柱塞，工作时沿垂直于通道的方向滑动。 ⒉ 按传动方式分 ⑴ 手动阀——工作时借助手轮、手柄、杠杆或链轮等由人力来操纵。 ⑵ 气动阀——工作时借助压缩空气来操纵。 ⑶ 液动阀——工作时借助水、油等液体的压力来操纵。 ⑷ 电动阀——工作时借助大电动机、电磁等电力来操纵。 为了确保工作可靠，有些阀门设计了两种驱动方式。 ⒊ 按用途分 ⑴ 关断用——工作时用来切断或导通管路介质。 ⑵ 调节用——工作时用来调节介质压力和流量。 ⑶ 保护用——工作时用来防止设备事故或管内介质倒流。 阀门的主要结构 ⑴ 阀体：阀门的主体，是安装阀盖、安放阀座，连接管道的重要零件。 ⑵ 启闭件：由于种类较多，叫法也多样，如阀芯、阀瓣、门芯、闸板、蝶板、隔膜等，它是阀门的工作部件，与阀座组成密封副。 ⑶ 阀盖：它与阀体形成耐压空腔，上面有填料盒，它还与支架和压盖相连接。 ⑷ 填料：在填料盒内通过压盖能够在阀盖和阀杆间起密封作用的材料。 ⑸ 填料压盖：通过压盖螺栓或压套螺母，能够压紧填料的一种零件。 ⑹ 阀杆螺母：它与阀杆组成螺纹副。也是传递扭矩的零件。 ⑺ 驱动装置：是把电力、气力、液力或人力等外力传递给阀杆用来启闭阀门的装置， ⑻ 阀杆：它与阀杆螺母或驱动装置相接，其中间部位与填料形成密封副，能传递扭力，起开闭阀门的作用。 ⑼ 阀座：用镶嵌等工艺将密封圈固定在阀体与启闭件组成。有的密封圈是用堆焊或阀体本体直接加工出来的。 ⑽ 支架：支承阀杆和驱动装置的零件。有的支架与阀盖做成一整体，有的无支架。  典型阀门－－闸阀 闸阀是指用闸板作启闭件并沿阀座密封面作相对运动而达到开闭目的的阀门。闸阀通常作为关断用阀门。 优点：流道通畅，流动阻力小，启闭省力，结构长度较短，对管路介质流向不受限制等。 缺点：密封副有两个密封面，加工较复杂，成本高。相对其它阀门要高大一些，启闭时间较长，启闭时密封面间相对摩擦，易引起擦伤。 应用：用于多种压力、温度等级和多种口径。对要求流阻较小或介质需要两个方向流动时，宜选用闸阀。 安装要求：双闸板闸阀宜装于水平管道上，阀杆垂直向上。单闸板闸阀可以装于任意位置的管道上。 根据阀杆上面螺纹位置的不同闸阀分为两类： ⑴ 明杆闸阀——阀杆的升降是通过装在阀盖或支架上的阀杆螺母旋转来实现。 这种结构对阀杆润滑有利，闸板开度清楚，阀杆螺母不受介质腐蚀，使用广泛。但它在开启式需要一定空间，螺纹容易容易沾上灰尘，加快螺纹的磨损。 ⑵ 暗杆闸阀——阀杆的升降是通过旋转阀杆来带动闸板上的阀杆螺母旋转来实现。 这种结构惟一优点是开启时阀杆的高度保持不变，适用于大口径和操作空间受到限制的闸阀。但它的开启程度难以控制，需要增加开度指示器；阀杆螺纹与介质接触，容易被腐蚀。 1―阀体；２―阀盖；３―阀杆；４―闸板；５―万向顶  截止阀是指用阀芯作启闭件并沿阀座密封面的轴线作升降运动而达到开闭目的的阀门。也叫做球形阀，切断阀、截门等。通常作为关断用阀门。 优点：结构简单，制造与维修方便，启闭时，阀杆沿轴线做直线运动，密封面间几乎无摩擦，且开启高度小（理论开启高度为阀座口径的1/4），因此阀门的总高度相对较小。 缺点：流动阻力较大，结构长度较长，启闭力矩较大，介质流向有要求（一般分下进上出）等。 典型阀门－－截止阀 应用：主要用于介质压力较高及口径不大（DN≤200mm）的场合。当要求严密性较高时，宜选用截止阀。 安装要求：可装于任意位置的管道上。但安装方式与介质流向有关，如阀体上无流向标志应按下进上出安装。如阀门在设计上要求反装的，可以反装以降低关闭力矩。 典型阀门－－节流阀 节流阀是指通过阀芯改变通道截面积来达到控制流体流量或降低流体压力的调节阀。 结构与截止阀基本相同，只是改变了阀芯结构和采用了小螺距阀杆。 阀体结构有直通式和角式。 应用：因其调节精度不高，不能作调节阀使用。由于节流阀介质在阀瓣与阀座之间流速很高，缝隙很小时极易冲蚀密封面，因而不宜作关断阀用。  典型阀门－－球阀 球阀用带