桥梁工程施工方法(修改updating)讲述.docx

桥梁工程施工方法 0 桥梁施工总体流程图 图0-1桥梁施工总体流程图 1施工准备 1.1　施工调查和技术准备 1.1.1　施工单位必须组织有关人员对设计文件进行全面核对和研究,并经设计单位进行设计交底，据以进行施工调查。 1.1.2　施工调查的依据： (1)施工承发包合同文本； (2)施工设计文件。 1.1.3　施工调查的主要内容包括： (1)跨越河流的最高洪水位、最低水位、常年水位及相应水位的流速，河流洪水期和枯水期，当地降雨，风向和水速，全年的天气温度及气候状况。 (2)桥梁附近地形地貌、河床地质构造、地下水位、当地地震烈度等。 (3)当地劳力和生产物资供应、工业加工、通信设施和交通运输、水源和电源等供应能力、砂石料源、可供利用的房屋数量、生活物资等供应情况。 （4）修建各项临时工程、施工机械运输组装场地、施工防排水措施的资料。 （5）桥梁所在的位置、地形、交通运输及跨线工程情况。 （6）当采用桥梁预制和运架施工方案时，应调查以下内容： 1）施工便道、路基、桥梁墩台等有关运架梁的施工情况及施工资料。 2）对运梁车及组装后的架桥机运行地段的一切影响架桥机走行净空和工作净空的障碍物进行调查测量，提出解决办法并要求在运架梁前完成整治工作。 3）特殊困难架梁地段的地形及道路运输情况。 4）箱梁运输路径和架桥机架设顺序。 1.1.4　施工调查时，应携带必要的文件、图纸及重点工程的设计资料等，采用现场勘察和沿线走访，核对图纸资料。 1.1.5　开工前，应根据设计文件和任务要求编制实施性施工组织设计，其主要内容包括：工程特点；主要施工方法；技术措施；施工进度；工程数量；完成工作量计划；材料设备及劳力计划；施工现场布置平面图；保证施工安全、质量和合同工期的措施；保护环境措施；制架梁辅助工程和水电供应等。 2桩基础 2.2　钻孔桩基础 2.2.1　钻孔桩基础施工准备 （1）钻孔桩施工准备工作应符合下列规定： 1），应清除杂物、换除软土、平整压实，场地位于陡坡时，也可用枕木、型钢等搭设工作平台。 2）钻孔前应设置坚固、不漏水的孔口护筒。护筒内径应大于钻头直径。护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，还应满足孔内泥浆面的高度要求，应高出施工地面0.5m。护筒埋置深度应符合下列规定： ①黏性土应不小于1m，砂类土应不小于2m。当表层土松软时，宜将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。埋设护筒，应在护筒四周回填黏土并分层夯实。可用锤击、加压、振动等方法下沉护筒。 ②护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%。 2.2.2 钻孔施工 （1）钻机安装及开孔 1）钻机安装应保持稳定，不得产生位移和沉陷。钻头或钻杆中心与护筒中心偏差不得大于5cm。 2）开孔的孔位必须准确，应使初成孔壁竖直、圆顺、坚实。 旋挖桩就位旋挖桩移位 (2）钻孔： 1）钻孔时，孔口护筒应高出地面20～30cm，并及时向孔内补充浆液，以保持足够的泥浆压力。套管跟随钻进时，套管底口应与钻头旋挖深度相适应，确保不超挖。 2）钻孔作业过程中，应观察主机所在地面和支腿支承处地面变化情况，发现下沉现象应及时停机处理。因故停机时间较长时，应将套管口保险钩挂牢。 钻机下钻清孔 （5）清孔及钢筋笼安装： 钢筋笼制作 钢筋笼制作 钢筋笼吊装钢筋笼吊装示意图 1）钻孔至设计高程，经对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查确认钻孔合格后，应即进行清孔。浇筑水下混凝土前允许沉渣厚度应满足设计要求。 2）应及时向孔内加注清水或新鲜泥浆，保持孔内水位。 3）清孔应达到以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～3mm颗粒，泥浆比重不大于1.1；浇筑水下混凝土前检查孔底沉渣厚度，应不大于20cm。 4）清孔达标后应及时安装钢筋笼和浇筑水下混凝土。钢筋笼主筋与加强箍筋必须全部焊接。钢筋笼吊装入孔后不影响清孔时，应在清孔前进行吊放。吊装时，应严防孔壁坍塌。钢筋笼入孔后应准确、牢固定位，平面位置偏差不大于10cm，底面高程偏差不大于±10cm。在钢筋笼上端应均匀设置吊环或固定杆，钢筋笼外侧应对称设置控制钢筋保护层厚度用的垫块。 （6）混凝土导管安装要求： 1）钢导管内壁应光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管直径应与桩径及混凝土浇筑速度相适应，可为20 ～30cm。导管管节长度，中间节宜为 2m等长，底节可为4m，漏斗下宜用1m长导管。 2）导管使用前应进行试拼和试压，按自下而上顺序编号和标示尺度。导管组装后轴线偏差，不宜超过钻孔深的0.5%并不宜大于10cm，连接时连接螺栓的螺帽宜在上；试压压力宜为孔底静水压力的1.5倍。 3）导管长度应按孔深和工作平台高度决定。漏斗底距钻孔上口，应大于一节中间导管长度。导管接头法兰盘宜加锥形活套，底节导管下端不得有法兰盘。