《木工机械》课程设计设计说明书-液压升降台设计说明.docx

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《木工机械》课程设计设计说明书学生姓名: 学 号: 专业年级:2014级木材科学与工程 2班指导老师: 上交日期: 2016年1月13日 目录一、设计的目的3二、设计液压升降工作台的原始数据3三、液压系统的工作要求3四、设计任务4五、液压升降台4六、计算步骤6七、设计总结15八、参考文献15一、设计的目的通过液压升降台的设计,是学生进一步西永了解木工机械设计的基本方法、基本要求、基本步骤,从而掌握设计的基本技能。通过本设计。还为巩固和加深以往各有关基础课中所学的内容(如:数学、力学、金属工艺学、公差与配合、机械原理与零件、机械制图等),进行一次综合性的基本训练,以培养学生分析问题和解决问题的能力,并为今后从事生产、科研和设计等实际工作做好准备。二、设计液压升降工作台的原始数据人造板用液压升降台,如刨花板或纤维板纵横裁边后堆垛用升降台,一般要求能快速上升到所需最大高度(略低于纵横裁边机的出料台),然后每接一块板或两三块板就下降一定高度,直到下降至最低位置完成一次堆垛;送出所堆垛的板件后,再次上升到最大高度,开始第二次堆垛。液压升降台的原始设计数据主要为:额定载荷G垂直行程△h平台尺寸a×b250kg850mm700×1500mm2三、液压系统的工作要求要求所设计的液压系统能实现快速上升、逐渐平稳下降、及遇停电等场合不发生下降等危险动作,系统能量损失小,结构紧凑,制造成本低。四、设计任务1、液压升降台设计计算说明书;2、液压传动系统图(2#图纸);3、液压系统总装配图(包括油箱,但不必画油缸。)或油缸结构图(2#图纸);4、液压升降台结构图(1#图纸,一般为三视图,可不画液压系统。)五、液压升降台根据液压升降台最低位置时铰架的状态(图1所示),可取铰架的1/2长L为: (1)由图2可知, (2) (3) (4) 设油缸的有效行程为?S,K1、K2为油缸的结构尺寸,则 (5) (6)式中,为油缸的结构尺寸参数,=油缸的最小安装尺寸=油缸的最大安装尺寸油缸上、下铰节点距离工作台面和下导轨的距离x和y分别为: (7) (8) (9)根据牛书宝(1999)剪式液压升降台的相似设计及油缸推力的确定,油缸所承受的压力T为: (10)如何确定六、计算步骤b=1500mm系数取0.45L=675mm取αmin=5°则αmax=45.8°由式(1),根据工作台长度b取铰架的1/2长L值2)根据受力分析,取,由于计算的αmax较大,因此αmin取5°根据(2)式,计算出。φ=2 °R≤490.25;取R=490;r≤140.07;取r=140ΔS≥183.09取ΔS=185经验算ΔS=185符合要求ΔS=185mmK1+K2=192mm由K1+K2=192,设计柱塞直径d=56mmαmin=5°Tmax=1842.12Nβ=43.5o3)根据(7)式,按经验取,求取值。4)根据(8)式,按经验取,求取值。5)根据(4)和(5)式,确定油缸的有效行程:根据(3)式和(6)式进行验算:若不能满足,柱塞有脱离油缸或撞击缸底的危险。此时,应回到第3)步或第4)步,修改有关数据,重新进行计算,直到满足上述条件。可重点考虑增大值和减小值。同时还应考虑与油缸柱塞直径相适应,不能太小,否则难以进行油缸结构设计。油缸柱塞直径为60mm、80mm、100mm时,一般可取250mm、320mm、400mm。油缸直径越大取值应越大取值太小,油缸设计和制造困难。的增大而增大,随的增大而减小。要想增大油缸的有效行程,就要增大,即增大、和或减小。增大或减小最有效。根据(9)式和(10)式,求值,并画出曲线图,求取油缸的最大推力取d=56mmP缸=8.06Mpa;取V0=15s/mτ=15s;V=0.01451m/sQ=3.57L/min根据,确定油缸工作压力,计算柱塞直径。(确定柱塞直径时,应考虑与相适应。)根据工作台垂直行程确定上升时间,一般可按10~20s/m取值。根据油缸的有效行程和,确定油缸的平均运动速度,并根据油缸柱塞直径计算液压系统所需流量。 根据流量和油缸工作压力选择油缸型号,或计算设计油缸。 设计步骤如下: 已知:柱塞直径为63mm。根据《液压柱塞缸端部型式及参考尺寸》确定数据DD1D2D4D5L1l1L2L4L5Hc56mm58mm71mm116mm156mm85mm10mm50mm20mm24mm20mm5mm活塞杆(柱塞)用长型(L3)密封沟槽及 V 形圈、压环和塑料支撑环的尺寸选取根据(GB/T 10708.1-2000)查表得dDL3S1S2h1h2h4V型圈数量56mm71mm25mm8.2mm7mm4.5mm8mm3mm3液压缸油口安装尺寸选择油口如图所示:缸内径56mm,查取表格,选取16MPa小型系列,EC尺

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