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2锅炉辅助设备运行规程
2.1锅炉制粉系统运行规程
2.1.1制粉系统的有关技术数据2.1.2 制粉系统的启动2.1.3 制粉系统的运行:
2.1.3.1. 制粉系统启动前应对所属设备进行全面检查。
2.1.3.2. 在磨启动前应将原煤仓下煤挡板、给煤机出口挡板、给煤机密封风门开启。开启磨煤机冷、热风关断挡板。检查煤仓煤位正常。
2.1.3.3. 磨煤机的启动条件:
2.1.3.3.1允许点煤条件:
MFT复位;
汽包水位正常;
总风量>270K m3/h;
磨煤机入口一次混合风压正常(>2kPa,<8kPa;
磨煤机入口一次混合风温正常(>75℃,<200℃);
煤层存在点火源;
2.1.3.3.2磨煤机允许启动条件:
允许点煤;
磨煤机跳闸继电器复位;
磨煤机出口温度合适65—80度;
密封风与一次风母管压差正常(≥5KPa);
磨煤机加载油压正常;
任一密封风机运行;
润滑油压力正常;
给煤机已启动;
3.3 给煤机启动允许条件:
磨煤机出口隔绝门已开;
给煤机出口挡板开;
给煤机遥控;
给煤机出口未堵煤;
给煤机无故障信号;
磨煤机出口温度合适;
无MFT跳闸信号。
2.1.3. 4 .制粉系统的自动启动步序
1)置磨煤机热风调节、冷风调节最小位,关磨混合风隔绝门;开磨出口至燃烧器隔绝门 2) 开磨密封风门、入口隔绝门密封风门、出口隔绝门密封风门
3)启磨润滑油泵,润滑油压正常
4) 密封风与一次风压差大于5KPa时开磨消防蒸汽入口门
5)延时300S,关磨消防蒸汽入口门
6)启磨液压油泵 (准许磨启动)
7)开磨一次混合风、热一次风、冷一次风隔绝门
8)磨热风调节投自动,设定风量
9)磨通风量大于50%时,磨C出口温度投自动
10)当磨出口温度>65℃,开给煤机出口挡板
11)开给煤机入口挡板
12)启动给煤机
13)25s后启磨
2.1.3. 5.制粉系统的运行维护:
2.1.3. 5.1 制粉系统运行调整的主要任务:
保证系统的正常出力,满足锅炉燃烧所需要的煤量。
保持合格的煤粉细度。
维持正常的一次风量和风温。
降低制粉电耗,提高经济性。
2.1.3. 5.2 正常运行监视参数:
密封风与一次风压差≥5KPa;
磨煤机出口温度正常70℃ (≯90℃,≮60℃) ;
给煤量≮8t/h;
磨一次风量>17.4k m3/h;
磨煤机推力瓦油温≯75℃;
减速机油池油温在35℃~42℃;
供油压力≥0.13MPa;
稀油站滤网前后压差≯0.1MPa;
高压油站滤网前后压差≯0.35MPa;
磨煤机加载压力≮3MPa;
高压油站油箱油位≮70mm、≯300mm;
高压油站油箱油温在20℃~60℃;
密封风机轴承温度<75℃,密封风机电机轴承温度<80℃。
磨煤机电机线圈及铁芯温度<120℃;
消防蒸汽压力0.3---0.5MPa。
2.1.3. 5.3正常运行中的检查及注意事项:
(1) 正常运行中根据煤质、燃烧及负荷的变化情况,及时调整给煤量和一次风量,保持合格的煤粉细度和风煤比。
(2) 经常监视磨煤机、密封风机电流及各表计的指示,发现异常要及时查明原因并消除。
(3) 在巡检时要注意检查磨煤机的机座密封装置和拉杆是否漏粉,否则应及时调整并联系处理,漏粉要及时清理干净。
(4) 检查磨煤机、给煤机、密封风机运行稳定,无异音且振动正常。若磨煤机振动大经调整处理无效时应停磨处理。
(5) 在巡检时要通过观察窗检查给煤机的皮带无松弛、跑偏、撕裂现象;煤流均匀,无杂物或大块煤堵塞;称重辊转动正常;清扫链条运转正常;给煤机密封风压正常无煤粉飞扬现象。
(6) 检查给煤机皮带、给煤机清扫电机正常。
(7) 检查磨煤机减速箱、磨煤机高压油站、密封风机轴承箱油位正常,油质合格,冷却水充足畅通。无漏油现象。
(8) 正常运行中严禁将磨煤机油站的就地控制柜门打开,严禁将磨煤机油站的控制开关由 “远控”切至 “就地”。磨煤机油站的就地操作必须在DCS上将所有设备停运后方可切至 “就地”进行操作。
(9) 检查磨煤机电机温度正常。
(10)磨煤机石子煤的排放。在排放石子煤
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