2精纺毛织物的设计与计算探索.pptVIP

第二节 精纺毛织物的设计与计算;（一）毛织物常用原料 毛纺所用的原料包括天然纤维原料和化纤。 绵羊毛（简称羊毛）为主，其它特种动物毛。 （山羊绒、兔毛、马海毛等）棉、蚕丝、麻等天然纤维。 涤纶、腈纶、锦纶、粘胶等化学纤维。 新型纤维：有机羊毛、木棉纤维、竹浆纤维、圣麻纤维、大豆纤维、玉米纤维、model纤维等。 功能性纤维：抗静电纤维、海藻纤维、甲壳素纤维等。 多组分、丝毛组合、丝麻组合等。 ;（二）纤维细度的选择 细度对工艺性能和产品质量有密切的关系，它对纱线和毛织物的品质影响较大。 羊毛越细，在同样粗细毛纱横截面中纤维的根数越多，纱线的强力也就越好。;纱线的可纺性：细纱截面内有最低限度的纤维根数要求，精纺纱一般为30～40根。 纤维细、长，可纺性好。 羊毛的细度Nm1与毛纱细度Nm2及截面中的纤维根数A关系： ;纯毛产品根据毛织物的风格及品质确定羊毛细度 要求条干均匀、呢面洁净、手感柔软、滑糯的低特高档产品，如华达呢、哗叽、单面花呢等，一般应选用较细的羊毛，可纺20tex以下。 要求手感坚挺滑爽、富有弹性、光泽好的套装面料，如中厚花呢类，选用中等细度的半细毛 （品质支数为46～58支）或混用一部分半细毛，可纺25tex×2左右或更高的线密度。; 要求坚挺，细腻，选用较细羊毛低特纱，增加捻度、经纬密度。 要求松软、丰厚，则选用较粗的羊毛粗支纱，降低捻系数、经纬密度，或粗细羊毛混用，或通过柔软整理。 制织质量要求高，难度大织物，如平纹产品、经纬异色产品，易暴露条干不匀等纱疵，应选细度较细的羊毛，细度离散不易过大且短毛含量要低，以利于条干均匀，保证产品质足。;（三）纤维长度的选择 羊毛细、长，羊毛纤维间的接触面较大，成纱强力大，均匀度好，表面较光洁。 精纺：长度在6.5cm以上。3 cm以下的短毛含量影响条干，产生粗细节或大肚纱等疵点。 根据毛织物的风格及品质确定羊毛长度： 高支、轻薄、呢面要求洁净的产品，纤维长度较长，短毛含量较低、细度均匀的羊毛。 纺中低支、手感丰满的绒面产品，应该用稍短的羊毛。;毛混纺产品，化纤长度稍长于羊毛的平均长度，使纺制的纱线及毛混纺织物充分显示其毛型感。 另外，在羊毛中加入较长的化纤后，混料中的长纤维比重增加，而短纤维比重相对降低，使牵伸过程易于进行，可以提高纺纱支数和制成率，降低断头率和纱线不匀率。但不能使混料长度离散过大，否则，不利于工艺过程的顺利进行，而是产品质量恶化。 ;（四）纤维色泽和光泽的选择 羊毛纤维：半透明体，光泽柔和，呈白色和乳白色。 注意羊毛中少量有色羊毛，影响染色效果。 化纤的光泽可分为有光、半光和无光，可根据产品的风格加以选择。 ;（五）混纺产品化纤选择 1．改善织物的服用性能。如穿着耐久性、防缩、防皱、易洗、免烫等。 2．提高可纺支数，改善纱线条干，使织物外观细洁。 3．用匹染的方法得到混色效应。 4．降低产品的成本，做到价廉物美。 ;混纺产品常见的混纺比为： 毛涤混纺： 羊毛45％，涤纶55％； 羊毛80％，涤纶20％。 毛粘混纺：羊毛70％，粘胶纤维30％。 毛腈混纺：羊毛20％～30％，腈纶70％～80％。 毛锦混纺：锦纶含量不超过15％。 另外，纯毛织物中允许加入5％～8％的锦纶或涤纶，以降低线密度，改善织物的品质。;（六）原料选择举例 1、纯毛派立司原料选择 风格：轻薄服装面料，手感滑、挺、爽、活络、弹性好，呢面平整光洁，光泽自然，混色效果。 原料的确定： 纱支要细，故选用品质支数为66～70支较细的羊毛较为适宜； 原料的长度也宜偏长，短毛率控制在较低的范围内； 羊毛光泽要好。 ;2、纯毛华达呢原料选择 风格：中等厚度的大路素色毛织物，呢面平整光洁，斜纹纹路清晰而细密，手感结实挺括适合做外衣、风衣、制服和便装。 原料： 应选用品质支数为64～70支偏细的羊毛为宜； 羊毛的光泽要好，对浅色华达呢，对羊毛的洁白度有一定要求。 ;二、纱线设计 (一)细度 精纺毛织物：多采用股线。少数采用线经纱纬。 线密度的确定主要根据织物的重量。 低支纱：厚重。 高支纱：轻薄、细腻而紧密。 高档厚型：高支，复杂的二重组织双层组织，表面细腻、紧密、厚重。;对于合捻线，其特数为各根单纱的特数之和除以(1－k), 其中k为捻缩率。 例：17Tex与25Tex合捻，设捻缩k=2% 合捻后的特数： Nt=(17+25)/(1-2%)=42/0.98=43Tex ;（二）捻度与捻向 1、捻度与捻系数 纱线的捻度对织物的强力、手感、弹性、耐磨性、起球性及光泽等都有显著影响. 纱线捻度对织物性能的影响;纱线捻系数的选择一般考虑以下几个方面的因素： （1）首先应考虑纺纱能否顺利进行。 经纱采用较大的捻度，而纬纱宜采用较低