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爆炸危险区域划分
我国对爆炸性危险场所(气体/蒸汽)划分的依据是:
GB3836.14-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第14部分 危险场所分类》
GB50058-1992 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
根据爆炸性气体(蒸气)环境出现的频率和持续时间把危险场所分为以下区域。
0区:爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。
1区:在正常运行时,可能出现爆炸性气体环境的场所。
2区:在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
爆炸性气体/蒸气危险环境区域的划分是依据释放源的性质来确定的。原则上,在没有任何外界条件影响的情况下,连续级释放源周围形成0区;第一级释放源周围形成1区;第二级释放源周围形成 2 区。
通风,即空气流动,使新鲜的空气置换释放源周围的大气以促进可燃性气体逸散。通风速率适当,也能避免爆炸性气体环境的持久性,影响区域类型。 通风形式:A)自然通风;B)人工通风:整体或局部通风。
在露天场所,自然通风通常能够对消散场所中出现任何爆炸性环境起到重要作用。
人工通风:例如:采用通风机或排气装置。人工通风主要用于户内或封闭的空间场所。 分为:高级通风(VH);中级通风(VM)和低级通风(VL)三种。
可燃性粉尘危险区域的划分依据是:
根据可燃性粉尘环境出现的频率和持续时间,把危险场所分为三个区域。它们是:20区、21区和22区。
20区:在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现,其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/ 或可能形成无法控制和极厚的场所及容器内部。
21区:在正常运行过程中,可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区。
22区:在异常条件下,可燃性粉尘云偶而出现并且只是短时存在、或可燃性粉尘偶而出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。
防爆电气设备概念
防爆电气设备:在爆炸危险场所安全运行的所有带电设备。
防爆电气设备的分类:
Ⅰ类:煤矿用防爆电气设备;
Ⅱ类:除煤矿用以外的电气设备(石油和化工用电气设备);
粉尘类:用“DIP”表示。
防爆电气设备的结构型式:
爆炸性气体环境中安装的电气设备主要有隔爆型电气设备、增安型电气设备、本质安全型电气设备、正压型电气设备、浇封型电气设备、充油型电气设备、充沙型电气设备、“n”型电气设备,除这些结构以外的,并经检验机构检验确认的防爆特殊型“s”。
主要介绍常用的几种类型:d、e、p、n、i
GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求
GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分:隔爆型“d”
GB3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第3部分:增安型“e”
GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分:本质安全型“i”
GB3836.5-2004 爆炸性气体环境用电气设备 第5部分:正压外壳型“p”
GB3836.6-2004 爆炸性气体环境用电气设备 第6部分:油浸型“O”
GB3836.7-2004 爆炸性气体环境用电气设备 第7部分:充砂型“p”
GB3836.8-2003 爆炸性气体环境用电气设备 第8部分:“n”型
GB3836.9-2006 爆炸性气体环境用电气设备 第9部分:浇封型“m”
GB12476.1-2000 可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分:用外壳和限制表面温度保护的电气设备
●通用技术要求适用条件:
按此标准制造的防爆电气设备一般的运行条件:
环境温度: - 20℃~+40℃;
大气压力:80kPa(0.8bar)~110kPa(1.1bar)和
标准氧含量体积比为21%的空气。
对在超出上述范围以外的环境条件中使用的电气设备需要特殊考虑。例如:当在低于- 20℃环境温度下运行的设备,其相关的防爆参数都要进行试验验证或相应的修正。
当在高于+40℃环境温度下运行时,其电气设备的表面温度值应进行相应的修正测量来确定其温度组别。
若设备铭牌上或证书中没有特殊说明,均视为一般的运行条件。
● 防爆型式
为防止电气设备引起周围爆炸性气体 引燃而采取的特定措施。也称之为“防爆结构型式”。
● 特定的爆炸性环境的设备(特殊型)
依据特定应用的爆炸性气体环境,对设备进行特定检验。这种情况,应在设备上作出相应的标志“s”,并在防爆合格证中说明允许应用的危险区域。例如:“ExsⅡT4”。
● 爆炸性气体混
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