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UG在模具CAM中的应用

UG在模具CAM中的应用 第八章 UG在模具CAM中的应用 7. 固定轴曲面轮廓铣(Fixed Contour Mill) 平面铣是简单的二轴半加工,型腔铣是复杂的是二轴半加工。固定轴曲面轮廓铣是三个移动轴的联动加工,刀具沿着曲面轮廓的深度切削材料,刀具不摆动。固定轴曲面轮廓铣用固定刀轴精加工曲面类几何体,在每一个切削位置,刀具始终沿着几何体的轮廓,同时有X, Y, Z方向的运动。因为固定轴曲面轮廓铣会更详细地检查所选择的几何体,所以这类操作类型可以有效地清除型腔铣留下的残余材料,而且同时加工几何体的底面和侧面,更精确地对曲面零件进行精加工。 第八章 UG在模具CAM中的应用 (1) 操作步骤 a. 创建或选择刀具 b. 选择加工几何体 c. 选择驱动方法及其参数 d. 选择切削参数 e. 选择非切削方法及其参数 f. 常用选项——避让选项、进给速率、机床控制命令 第八章 UG在模具CAM中的应用 (2) 基本原理 先由驱动几何产生驱动点,在每个驱动点处,按投影方向驱动刀具向着加工几何移动,直至刀具接触到加工几何为止,此时,得到接触点,最后,系统根据接触点处的曲率半径和刀具半径值,补偿得到刀具定位点。 第八章 UG在模具CAM中的应用 刀具半径 Part Surface 驱动几何 驱动点 投影方向 接触点 刀具定位点 第八章 UG在模具CAM中的应用 (3) 非切削参数 第八章 UG在模具CAM中的应用 8. UG/CAM切削选项介绍 (1)部件 部件选项指定将表示完成的“部件”的几何体。 第八章 UG在模具CAM中的应用 (2) 毛坯 毛坯选项指定将表示要切削掉的原材料的几何体。毛坯边界不表示最终部件,但可以对毛坯边界直接进行切削或进刀。 第八章 UG在模具CAM中的应用 (3) 检查 检查选项可以定义不希望与刀具发生碰撞的几何体,比如固定部件的夹具。 当刀具遇到“检查几何体”时,它将绕着“检查几何体”切削或者退刀,这取决于“切削参数”对话框中“跟随检查”的状态。 第八章 UG在模具CAM中的应用 (4)裁剪 裁剪选项可以指定将在各个切削层上进一步约束切削区域的边界。通过将“裁剪侧”指定为“内部”或“外部”(对于闭合边界),或指定为“左侧”或“右侧”(对于开放边界),可以定义要从操作中排除的切削区域的面积。 第八章 UG在模具CAM中的应用 (5)底面(平面铣) 底面定义最低(最后的)切削层。所有切削层都与“底面”平行生成。每个操作只能定义一个“底面”。重新定义“底面”将自动替换现有“底面”。 第八章 UG在模具CAM中的应用 (6)切削顺序 切削参数“切削顺序”是“平面铣”、“型腔铣”和“Z 级切削”操作中都存在的参数。 第八章 UG在模具CAM中的应用 (7)切削层 第八章 UG在模具CAM中的应用 (8)预钻孔进刀点(仅在腔体加工中) “预钻孔进刀点”允许指定“毛坯”材料中先前钻好的孔内或其他空缺内的进刀位置。所定义的点沿着刀具轴投影到用来定位刀具的“安全平面”上。然后刀具向下移动直至进入空缺处,在此空缺处,刀具可以直接移动到每个层上处理器定义的起点。 第八章 UG在模具CAM中的应用 (9)陡角 任何给定点的部件陡峭度可定义为刀具轴和面的法向之间的角度。陡峭区域是指部件的陡峭度大于指定“陡角”的区域。将“陡角”切换为“开”时,只有陡峭度大于或等于指定“陡角”的部件区域才进行切削。将“陡角”切换为“关”时,系统将对部件进行切削。 第八章 UG在模具CAM中的应用 (10)步进 步进允许指定切削刀路间的距离。您可通过输入一个常数值或刀具直径的百分比,直接指定该距离;也可通过输入波峰高度并允许系统计算切削刀路间的距离,间接指定该距离。 第八章 UG在模具CAM中的应用 (11)进给 第八章 UG在模具CAM中的应用 第八章 UG在模具CAM中的应用 (12)可加工区域 指那些在各个切削层中刀具可在不过切部件的情况下进行切削的区域。系统只将刀具放置在那些刀具能去除材料但不能过切部件的区域。如果切削层中的岛或壁非常接近以致于刀具无法在不过切的情况下切入,则该区域就分成若干单独的区域。 第八章 UG在模具CAM中的应用 (13)切削深度(平面铣) 切削深度允许决定多深度操作的切削层。“切削深度”可以由岛顶部、底平面和键入值来定义。只有在刀具轴与底面垂直或者部件边界与底面平行的情况下,才会应用“切削深度”参数。如果刀具轴与底面不垂直或部件边界与底面不平行,则刀轨将仅在

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