充电器在认证检测和监督抽查中常见问题分析.pptVIP

手机充电器在认证检测和监督抽查中常见问题分析 介 绍 手机电池充电器是对移动电话用锂电池或镍氢电池进行充电的一种电子产品。当前市场上供应的手机电池充电器分为二种：一种是座式充电器，另一种为旅行充电器。这两种充电器均能完成从电源供电220V变换到充电电压和输出规定充电电流的功能。　　 随着我国国民经济的快速发展，手机作为日用消费品已走入千家万户。目前我国的手机用户达2.6亿户，其更新换代的速度更是日益加快，各种手机电池充电器也应孕而生并得到了迅速发展。由于市场需求大，一部分企业认为有利可图，大量粗制滥造，形成相当数量的手机电池充电器不符合国家标准的要求，有些手机电池充电器还会影响手机电池的寿命。 检验依据 GB4943-2001《信息技术设备的安全》 GB9254-1998《信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法》 检验项目 标记和说明 电击防护 布线、连接 电气绝缘 直插式设备插头尺寸 抽查质量状况 标记 标记应包括以下内容： 标记 标记 电击防护 电击的发生情形是因为有电流通过人体,只要有数毫安培的电流,即可对正常健康人造成影响, 当然,更大的电流会造成更危险的情形。 一般而言,在干燥情形下,小于42.4Vpeak或60Vdc的电压,通常视为不具危险的电压。 防止电击的方法：可被触及的零件或把应接至大地或是将其适当地隔离 电击防护 试验方法 1. 先以试验手指(Test Finger)，在不施力的情況下，对开孔部位测试。 2. 再以试验針(Test Pin)，在不施力的情況下，对电气外壳之开孔部位测试。 3. 再以无弯节试验手指，施以30N之力，对开孔部位测试，若能插入开孔內，則改以标准之测试手指，推入开孔测试 电击防护 使用者不可触及 危险电压的的裸露元件 ELV电路的元件 仅以工作绝缘或基本绝缘保护之ELV电路或危险电压元件 与ELV电路或是具危险电压的元件，仅以操作绝缘或以基本绝缘隔开的未接地导体元件 具危险能量的危险 电击防护 1. 手指可通过产品上的孔接触到带危险电压的零部件 2. 外部的小导体(如手链)可通过小孔接触带有危险电压的导体 3. 带危险电压的元件与安全低电压之间的绝缘被击穿, 使可接触的零部件带上危险电压 4 .电容的放电 5 .虽然输出电压很低, 但假设输出端的导体发生短路, 有可能产生过量的能量释放, 乃至发生爆炸 电击防护 电击防护 布线、连接 设备在正常负载条件下工作时，其内部布线和互连电缆的截面积应与它们预定要承载的电流相适应，以便导线绝缘温度不会超过允许的最高温度. 导线槽应光滑，而且应无猁的棱角.导线应有适当保护，以保证这些导线不会接触到可能会损伤导线绝缘的毛刺、散热片、活动零部件等.绝缘导线穿越的金属孔应具有光滑的经充分倒圆的表面，或者装有衬套. 布线、连接 内部布线的固定： 内部布线应以适当的方式连线、支撑、夹持或固定，以防止： ——在导线上和端接处产生过应力； ——端接处松动； ——导线绝缘受到损伤. 布线、连接 导体的端接： --导体应配备端接装置（例如：挡板或接头），其端接应使得导体和端接装置（如环形端子、扁型速连端子等）在正常使用时不能发生位移而使爬电距离和电气间隙减少到2.10 规定值以下. --可以使用锡焊、熔焊、压接、无螺纹（推入）或类似端接方法来连接导体，对于锡焊接端，导线应定位或 固紧，而不能单靠锡焊来保证导线固定在位. 布线、连接 ---测试方法： 在其端接点附近的导线上施加10N 的力，导线不应松开或在连接端子处转动而使所要求的爬电距离或电气间隙降低到低于2.10 要求的数值. ---满足要求的结构实例包括： ——导线和连接端子的紧缩安装套管（例如：热收缩套管，或合成橡胶套管）； ——对焊接的导线，除了焊接以外在端接处固定就位； ——对焊接的导线，只要导线穿过的孔不过大，在焊接前将导线钩在孔中； ——导线连接到螺钉端子上，并在压接端子上，并在压接端子附近固定，在多股导线情况下，这种附加固定应能将导体和绝缘同时夹紧. 布线、连接 绝缘厚度： － 工作电压不超过50V（71 Vp或d.c.）则无厚度要求； － 附加绝缘时，绝缘厚度须至少有0.4mm； － 加强绝缘时，绝缘厚度须能在正常工作下，不附加任何机械应力，保持0.4mm 的最小厚度。上述厚度要求，并不适用于薄片绝缘物 布线、连接 搭焊 电气绝缘 设备的绝缘应符合发热要求.以及除了防触电以外,还应符合以下两条要求: ---- 适用的抗电强度要求;和 ---- 电气间隙、爬电距离和固体绝缘的要求. 电气绝缘 绝缘应承受波形为正弦波、频率为50Hz 或60Hz 的交流电压，或者是等于规定的交流试验电压峰值的直流电压. 除了