管桁架结构辅助设计教案.ppt

* 建筑工程技术学院 * 空间网格结构技术规程JGJ7-2010 六、杆件和节点的设计与构造－焊接空心球节点 因目前大于5 00m m 直径的焊接空心球制作质量离散性较 大， 试验数据离散性较大， 同时试验数据也较少， 因此对于直径大于5 00mm的焊接空心球， 对其承载力设计值考虑0.9 的折减系数， 以保证足够的安全度。 * 建筑工程技术学院 * 空间网格结构技术规程JGJ7-2010 六、杆件和节点的设计与构造－焊接空心球节点 3、对加肋空心球，当仅承受轴力或轴力与弯矩共同作用但以轴力为主(ηm≥0.8)且轴力方向和加肋方向一致时，其承载力可乘以加肋空心球承载力提高系数ηd，受压球取确ηd＝1.4，受拉球取ηd＝1.1。 * 建筑工程技术学院 * 空间网格结构技术规程JGJ7-2010 六、杆件和节点的设计与构造－焊接空心球节点 4、焊接空心球的设计及钢管杆件与空心球的连接应符合下列构造要求： 不加肋空心球和加肋空心球的成型对接焊接，应分别满足图5．2．1-1和图5．2.1-2的要求。加肋空心球的肋板可用平台或凸台，采用凸台时，其高度不得大于1mm * 建筑工程技术学院 * 空间网格结构技术规程JGJ7-2010 六、杆件和节点的设计与构造－焊接空心球节点 * 建筑工程技术学院 * 空间网格结构技术规程JGJ7-2010 六、杆件和节点的设计与构造－焊接空心球节点 5、钢管杆件与空心球连接， 钢管应开坡口， 在钢管与空心 球之间应留有一定缝隙并予以焊透， 以实现焊缝与钢管等强， 否则应按角焊缝计算。钢管端头可加套管与空心球焊接( 图5.2.5。套管壁厚不应小于3mm ， 长度可为30mm ～ 50mm。 * 建筑工程技术学院 * 空间网格结构技术规程JGJ7-2010 六、杆件和节点的设计与构造－焊接空心球节点 为了使钢管杆件与空心球连接焊缝做到与钢管等强， 规定钢管应开坡口(从工艺要求考虑钢管壁厚大于6 m m 的必须开坡口) ， 焊缝要焊透。根据大量工程实践的经验，钢管端部加套管是保证焊缝质量、方便拼装的好办法。 * 建筑工程技术学院 * 空间网格结构技术规程JGJ7-2010 六、杆件和节点的设计与构造－焊接空心球节点 6、在确定空心球外径时， 球面上相邻杆件之间的净距口不宜小于10mm (图5.2.6) ， 空心球直径可按下式估算： * 建筑工程技术学院 * 空间网格结构技术规程JGJ7-2010 六、杆件和节点的设计与构造－焊接空心球节点 7、当空心球直径过大、且图5.2.6空心球节点相邻连接杆件又较多时， 为了减少空钢管杆件心球节点直径， 允许部分腹杆与腹杆或腹杆与弦杆相汇交， 但应符合下列构造要求； 1）所有汇交杆件的轴线必须通过球中心线； 2）汇交两杆中， 截面积大的杆件必须全截面焊在球上(当 两杆截面积相等时， 取受拉杆) ， 另一杆坡口焊在相汇交杆上，但应保证有3 ／4 截面焊在球上， 并应按图5.2.7—1 设置加劲板； 3）受力大的杆件， 可按图5.2.7—2 增设支托板。 * 建筑工程技术学院 * 空间网格结构技术规程JGJ7-2010 六、杆件和节点的设计与构造－焊接空心球节点 * 建筑工程技术学院 * 空间网格结构技术规程JGJ7-2010 六、杆件和节点的设计与构造－焊接空心球节点 8、 当空心球外径大于300mm ， 且杆件内力较大需要提高承载能力时， 可在球内加肋； 当空心球外径大于或等于500 mm ，应在球内加肋。肋板必须设在轴力最大杆件的轴线平面内， 且其厚度不应小于球壁的厚度。 * 建筑工程技术学院 * 空间网格结构技术规程JGJ7-2010 六、杆件和节点的设计与构造－铸钢节点 1、空间网格结构中杆件汇交密集、受力复杂且可靠性要求 高的关键部位节点可采用铸钢节点。铸钢节点的设计和制作应符合国家现行有关标准的规定。 2、焊接结构用铸钢节点的材料应符合现行国家标准《焊接 结构用碳素钢铸件》GB 7659 的规定， 必要时可参照国际标准或其他国家的相关标准执行； 非焊接结构用铸钢节点的材料应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB／T 11352 的规定。 * 建筑工程技术学院 * 空间网格结构技术规程JGJ7-2010 六、杆件和节点的设计与构造－铸钢节点 3、铸钢节点的材料应具有屈服强度、抗拉强度、伸长率、截面收缩率、冲击韧性等力学性能和碳、硅、锰、硫、磷等化学成分含量的合格保证， 对焊接结构用铸钢节点的材料还应具有碳当量的合格保证。 4、铸钢节点设计时应根据铸钢件的轮廓尺寸选择合理的壁 厚， 铸件壁间应设计铸造圆角。制造时应严格控制铸造工艺、铸模精度及热处理工艺。 * 建筑工程技术学院 * 空间网格结构技术规程JGJ7-2010 六、杆件和节点的设计与构