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生产型焦用的原料种类大全 ㈠、成型粘合剂及固结粘合剂 1、有机粘合剂 　　有机粘合剂的化学成分以碳或碳氢化合物为主要成分，具有灰分少、可燃烧、高温强度高的特点，是制造型焦的主选粘合剂。其主要有：煤沥青、煤焦油、高粘结指数的肥煤及焦煤、纸浆废液、糖稀、树脂、淀粉、腐植酸、纤维素等。 2、无机粘合剂 　　无机粘合剂主要是各类水性胶体物，具有灰分高、不燃烧、低温强度高的特点，在制造型焦中单独使用已被淘汰，目前仅作为“复合粘合剂”的次要成分使用。其主要有：水玻璃、石灰乳、水泥、膨润土、粘土、氯化镁等。 3、复合粘合剂 　　复合粘合剂以有机粘合剂主要成分，配入少量的无机粘合剂复合而成，虽然兼顾了有机粘合剂和无机粘合剂共同优点，也继承了它们的共同缺点。从目前的应用状况看，缺点大于优点；具有一定的功能作用，但应用价值不大。其在型焦生产出现的初期有所应用，随着型焦生产技术的成熟，现已被淘汰。特别是高质量的型焦生产技术成熟，该复合粘合剂的应用价值已被完全否定。 4、各类粘合剂的作用 ㈡、主体原料 1、非粘结性碳质材料 　　型焦生产用非粘结煤有无烟煤、焦末、烟煤和兰炭。无烟煤是目前生产优质高碳、低灰、低硫、高强度、高密度铸造型焦的主选原料；冶金焦末是废弃物的再利用原料，其生产出来的型焦属于低档产品，不仅固定碳含量低（固定碳80-85%）而且硫含量较高（硫0.8-0.5%），使用中有大量的焦炭颗粒飞出。烟煤目前只能作为型焦改型剂使用；兰炭其强度太低，不能用于生产型焦。 2、粘结性碳质材料 　　型焦生产用粘结煤有焦煤、肥煤。焦煤、肥煤可以在型焦生产中使用，但其挥发分会降低型焦的强度，是型焦的密度降低。仅局限于生产冶金型焦，铸造型焦不适宜使用。 ㈢、添加剂种类及功能作用 　　型焦生产用添加剂有固化剂、助燃剂、稀释剂、成焦剂等。型焦生产一般不需使用添加剂，目前有引入成焦剂的配方在使用，效果不太明显。 ㈣、生产配方 1、工艺配方 　　工艺配方是由生产工艺决定的。不同的成型方法、不同的设备选型决定了工艺配方。在选择型焦生产方法时尤为重要。 　　目前国内许多厂家因设备和工艺配方的选择缺陷，造成无法生产出合格的型焦和投资浪费。分析目前国内型焦生产厂家的产品滞销的原因，都是因工艺配方选择错误，造成设备选型错误，所以不能生产出市场需求的产品。 　　工艺配方是指由生产工艺和生产设备确定的原料配方设计条件要求。具体讲：工艺配方决定了原料配方调整、变化的参数条件和极限。 　　型焦生产的工艺配方主要有以下几种：冷固结不烧结工艺配方、冷固结热处理工艺配方、热合快速高温炭化工艺配方、热合慢升温曲线炭化工艺配方。不同的工艺配方决定了原料配方中各种原料加入的比例和型焦升温的曲线、炭化的时间等。 2、原料配方 　　原料配方是由工艺配方决定的。原料配方是在工艺配方的约束下，各种原料加入的具体数量，可以根据产品的不同要求进行变动和调整。举例：（1）煤沥青15%，无烟煤40%，焦末45%；（2）煤焦油5%，煤沥青5%，肥煤10%，无烟煤80%。 3、粒度级配 　　粒度级配指型焦原料的不同尺寸的颗粒和粉料的加入比例。其尺寸极限为：粉料40-50%，颗粒最大极限小于2mm。 4、成分调整 　　成分调整是根据原料的化学成分和型焦的化学成分要求，通过加入增碳剂、稀释降硫原料的方法，把型焦的化学成分调整到使用要求。 ③碳化挥发速度控制 　　型焦炭化过程中，由于焦坯的密度较大，过快的升温速度会造成型焦开裂。根据原料所含挥发分的类型和数量，执行不同的升温曲线。 型焦 /