后烟道受热面设备吊装总汇.docVIP

1、工程简介 1.1托电一期工程2#炉后烟道布置在L—N柱之间，由前、后、左、右四侧包墙形成封闭竖井，竖井由上而下依次布置有立式低温过热器出口集箱、省煤器悬吊管出口集箱、后顶棚过热器、立式低温过热器，悬吊管穿顶棚后依次吊挂着上中下三层水平低温过热器蛇形管、水平低温过热器入口集箱、省煤器出口集箱、上中下三层省煤器蛇形管和省煤器入口集箱。 1.2包墙过热器由四侧包墙、延伸侧包墙和底包墙组成。前包墙入口集箱和后包墙顶部弯管中心标高为75000mm，侧包墙上部集箱标高75914mm，四侧包墙下部集箱标高为40000mm。包墙集箱材质为SA-106B，管屏以及散管材质为20G。左右后三侧均布置12层刚性梁，前侧管屏共布置7层刚性梁。四侧包墙形成宽18542mm，深13828mm的尾部竖井。 1.3省煤器悬吊管上集箱标高为76500mm，悬吊管由前至后共7排，246根管子，规格为Φ60×12，材质为20G。 1.4立式低温过热器布置在前侧包墙后，与水平低温过热器蛇形管出口连接。立式低温过热器蛇形管排每6根为一组，沿左右方向共120组，蛇形管规格为Φ57×7，与水平低温过热器管排连接。 1.5水平低温过热器共分上中下三层，每两件蛇形管排为一组，每层共60组，蛇形管规格为Φ57×7。 1.6省煤器由出口集箱、上中下部水平蛇形管排和入口集箱组成。出口集箱与省煤器悬吊管连接，下部蛇形管排通过散管与进口集箱连接。在省煤器上、下蛇形管排最上端两排管、靠近左右侧包墙各两束边缘管排，靠近前、后侧包墙省煤器管排端部，上、中、下蛇形管排之间以及吹灰器有效范围内装有防磨装置。省煤器蛇形管上、中、下部各134排，管子规格为Φ51×6.5，材质为20G。 1.7吊装工艺说明 依据该锅炉设计的特点及现场施工机械的实际情况，尾部竖井设备以散装和组合相结合的原则进行吊装。 待四侧包墙下集箱就位焊接后，及时将省煤器出口大灰斗组件安装就位。大灰斗上平面铺设刚性平台，作为尾部竖井内部设备吊装运输、就位安装的施工平台。 尾部四侧包墙上部形成组件，尾部受热面安装时，预留后侧包墙下段中间管屏作为尾部竖井内部蛇形管屏的吊装运输开口，预留左侧包墙下段中间管屏作为尾部竖井内部集箱的吊装运输开口。 刚性梁一部分随组件进行组合，其余部分提前预存到安装标高附近钢架梁上。 2、施工工艺流程 省煤器入口集箱吊装存放→包墙刚性梁吊装存放→包墙下集箱预存→四侧包墙组件（后→左→右→前）、延伸包墙组件吊装存放→DF顶板间支撑梁及支吊梁吊装→四侧包墙下部管屏吊装→后顶棚组合→后顶棚组件吊装→立式低温过热器出口集箱吊挂→省煤器悬挂管出口集箱吊挂→CD顶板间支撑梁及支吊梁安装→包墙下集箱二次就位→省煤器出口灰斗二次就位→尾部运输平台制作安装→立式低温过热器管排吊装→低温过热器悬吊管吊装→水平低温过热器管排吊装→省煤器出口集箱吊装→水平低温过热器入口集箱吊装→省煤器管排吊装→省煤器入口集箱二次就位→预留包墙管排的安装→尾部运输平台拆除→包墙刚性梁二次就位 3、施工应具备的条件 3.1主吊机械采用BTQ2000塔吊塔吊和炉顶桥吊，PH7150履带吊、KH180-3履带吊和63/42龙门吊为辅助吊车。 3.2 BTQ2000塔吊主臂长66.32m，副臂长48m，工作幅度28m时，额定起重量48.8t;工作幅度37m时，额定起重量32.5t。 DBQ3000塔吊主臂长66.32m，副臂长48m，工作幅度30m时，额定起重量43.9t;工作幅度37m时，额定起重量32.4t。 3.3施工机具准备 3.3.1施工机械准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 塔吊 BTQ2000 1 主吊机械 2 塔吊 DBQ3000 1 主吊机械 3 自制桥吊 2 主吊机械 4 履带吊 PH7150 1 辅助机械 5 履带吊 KH180-3 1 辅助机械 6 龙门吊 63/42 2 辅助机械 3.3.2吊装、吊挂机具准备 序号 名称 规格 数量 用途 1 钢丝绳 Φ39，L=30m 3对 吊装用 2 钢丝绳 Φ39，L=31m 2根 后墙组件吊挂 3 钢丝绳 Φ39，L=27m 2根 前墙组件吊挂 4 钢丝绳 Φ36，L=30m 1对 吊装用 5 钢丝绳 Φ36，L=22m 2根 低过出口集箱吊挂 6 钢丝绳 Φ32.5，L=20m 1对 吊装用 7 钢丝绳 Φ32.5，L=10m 1对 吊装用 8 钢丝绳 Φ24，L=30m 2对 吊装用 9 钢丝绳 Φ24，L=26m 8根 包墙下集箱吊挂 10 钢丝绳 Φ24，L=23.6m 2根 省煤器悬吊管出口集箱吊挂 11 钢丝绳 Φ24，L=20m 2对 吊装用 12 钢丝绳 Φ21.5，L=20m 2对 吊装用 13 钢丝绳 Φ21.5，L=10m