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4. 起吊梁技术参数 1、8t起吊梁 行走轮组: 2组 吊钩数量：2组 行走轮的数量: 8个 行走轮的直径: 118 mm 提升梁长度: 2700 mm-3960 mm（根据连杆长度确定） 有效载荷: 最大载荷为2×4000Kg 提升范围:3米 额定工作压力： 16Mpa 最大工作压力： 20MPa 最大倾角：30° 提升1m耗时： 23s 主要受力件材质：优质合金钢并热处理 起吊方式：通过液压驱动组成提升钩起重系统完成起吊及固定工作。 水平方向吊钩可调距离： 1775mm——3765 mm 提升速度： 2.0 m/min 水平转弯半径： 最小4 m 垂直转弯半径： 最小8m 液压软管直径： 公称内径 ：13/20 2、20吨起吊梁 起吊方式：通过液压驱动组成链条起重系统完成起吊及固定工作。 起吊梁： 2件 起吊点水平移动： 95mm——195mm 提升速度： 2.0 m/min 提升范围： 2000 mm 水平转弯半径： 最小4m 垂直转弯半径： 最小8m 额定工作压力： 10Mpa 液压软管直径： 公称内径 ：13/20 起吊梁行走轮组: 4组 吊钩数量：4个 行走轮的数量: 16个 行走轮的直径: 118 mm 提升梁长度: 6800 mm-8000 mm（根据连杆长度确定） 有效载荷: 最大载荷为2×10000kg 最大工作压力： MPa 最大倾角：30° 提升提升1m耗时： 40s m/min 提升范围： 1800 mm 水平转弯半径： 最小4m 垂直转弯半径： 最小8m 液压软管直径： 公称内径 ：13/20 32t提升梁行走轮组：8组 吊钩数量：4个 行走轮的数量 32个 行走轮的直径: 118 mm 提升梁长度8200 mm（连杆调整) 最大工作压力： MPa 最大倾角：30提升1m耗时： 40s 8吨起吊梁的描述 运输模块组型号BW-MZT设计用于升降最高达80[kN]的负载，使用静液压驱动两种型号CLH链绞盘。 模块运输系统设计用于在一组运输设备中，例如带有推拉装置并授权可用于井工矿的悬挂轨道。模块运输系统BW-MZT可用于无瓦斯及瓦斯井工矿，采掘分类为a, b 或c瓦斯爆炸危险等级，以及评定为A 或 B 煤尘爆炸危险等级。  模块运输组型号BW – MZT技术参数 最大载重能力 （根据绞盘型号） 64或80[kN] 宽度“A” 696[mm] 长度“C”（根据连杆型号） 1050-2700[mm] 间距“D”连杆调节 100[mm] 最小高度“E” 395[mm] 吊钩间距“F” 1530-3400[mm] 杆长度“H” 按要求800[mm] 标准1200[mm] 按要求1410[mm] 模块运输组型号MZT长度“L” 2735-4995[mm] 最大速度 法律规定 轨道型材 I140E/I140V 轨道弯曲最小半径 垂直4[m] 水平8[m] 最大坡度 ±30° 绞盘型号 C?H-3,2-B or C?H -4-B 20吨（2x10吨）起吊梁描述 悬挂运输起吊梁型号BW指定用于在悬挂单轨运行时提升、运输及重装负载，自驱动或钢索传动。 运输梁包括两个绞盘，型号BW，以及下列部件： - 运输系统液压绞盘，型号 BW – 2件（承载滑轮与绞盘一体） - 拉杆，许可类型 - 控制系统 悬挂运输系统绞盘梁2 x 10 T 包含一个铰接拉杆，包括垂直链接销。 绞盘使用销钉固定在承载滑轮上。它包含承载部件，多片齿轮箱，液压马达及锁定装置。标准型号的BW装载装置固定到链的自由端。可以作为钩或横梁。每个绞盘单元承载能力都可达到10 000 kg。承载